一种聚氯乙烯注塑件用热稳定润滑剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种聚氯乙烯注塑件用热稳定润滑剂及其制备方法。由下列原料（ｗ／ｗ）制备而成：硬脂酸８．１～２０．２５％、水杨酸０．２４～０．６１％、二甘醇１．４３～３．５７％、黄丹３２．６４～８１．６％、石蜡２．７６～６．９％、冰醋酸０．１３％～０．３２％、氰尿酸４．６９～１１．７３％。取硬脂酸总量的５．４８～１３．７１％和水杨酸、二甘醇制成助剂１；将黄丹总量５．０７～１２．６８％、硬脂酸总量２０．４４～５６．８％、石蜡反应制成中间体；将其余黄丹、冰醋酸、氰尿酸反应制成合成料；将制成中间体的２０．５８～５１．４７％、助剂１的６．６９～１６．７３％及合成料反应制成复合料；将复合料、剩余中间体、其余的助剂１、其余的硬脂酸在捏合机中加热反应并挤出成型。具有多功能、高效、环保、节能的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种聚氯乙烯注塑件用热稳定润滑剂，包括该热稳定剂的组成及制备方法。
技术介绍
聚氯乙烯又称PVC，其分子是较强极性的分子，由于分子间作用力较大，因而其软化温度和熔融温度高，玻璃化温度高，因此，一般需加热至于150～160℃以上才能使其塑化加工，故通常加工温度在160～210℃之间。但PVC树脂对热极不稳定，在加工温度下，易降解而脱氯化氢，这一反应使PVC产生有色共轭双键的多烯序列，从而导致制品变色、发脆以及腐蚀设备，严重时会使加工无法进行。为了抑制PVC因降解而脱氯化氢的反应，保证PVC塑料顺利加工，必须添加热稳定剂等加工助剂。目前我国PVC塑料所用的热稳定剂主要是以铅盐类为主。但是传统的三、二盐等单体热稳定剂均为粉状，存在着生产工艺落后、能源消耗大、使用时操作工序多、要多次称量或经研磨后才能使用；在PVC树脂中分散性差，有未分散白点，制品内在质量不易控制、用量大、热稳定性效率不高、加工性一般；在生产和使用过程中均有严重的有毒铅粉尘飞扬，不仪对人体健康十分有害，而且污染环境。国内从80年代未开始生产无尘复合铅盐稳定剂，这种稳定剂虽然很好地解决了铅盐粉尘飞扬问题，但设计本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚氯乙烯注塑件用热稳定润滑剂，其特征在于它是由下列原料制备而成（ｗ／ｗ）：　　硬脂酸　８．１～２０．２５％　水杨酸　０．２４～０．６１％　二甘醇　１．４３～３．５７％　　黄丹　３２．６４～８１．６％　石蜡　２．７６～６．９％　冰醋酸　０．１３～０．３２％　　氰尿酸　４．６９～１１．７３％。

【技术特征摘要】
1.一种聚氯乙烯注塑件用热稳定润滑剂，其特征在于它是由下列原料制备而成(w/w)：硬脂酸  8.1～20.25％    水杨酸  0.24～0.61％    二甘醇    1.43～3.57％黄丹    32.64～81.6％   石蜡    2.76～6.9％     冰醋酸    0.13～0.32％氰尿酸  4.69～11.73％。2.根据权利要求1所述的热稳定润滑剂，其特征在于(w/w)：硬脂酸  12.96～18.63％    水杨酸  0.39～0.56％    二甘醇    2.28～3.28％黄丹    52.22～75.07％    石蜡    4.41～6.34％    冰醋酸    0.2～0.3％氰尿酸  7.51～10.79％。3.根据权利要求1或2所述的热稳定润滑剂，其特征在于(w/w)：硬脂酸  16.2％    水杨酸  0.49％    二甘醇    2.86％黄丹    65.28％   石蜡    5.52％    冰醋酸    0.26％氰尿酸  9.39％。4.一种聚氯乙烯注塑件用热稳定润滑剂的制备方法：(1)称取下列原料(w/w)：硬脂酸  8.1～20.25％     水杨酸    0.24～0.61％   二甘醇    1.43～3.57％黄丹    32.64～81.6％    石蜡      2.76～6.9％    冰醋酸    0.13～0.32...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋马小，
申请(专利权)人：蒋马小，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]