【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽车配件模具领域，具体为一种可同步脱模的多工位模具。
技术介绍
1、注塑模具时用于对塑料件进行注塑成型的模具，当待注塑的工件上需要成型中空的凸柱时，需要在注塑的时候同时进行成型，现有的模具在加工完成后需要一组模具进行脱模，脱模完成后需要将成品取出进行收集放置，脱模速度慢，不方便进行多工位同步脱模，且不方便对脱模后的成品进行收集，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种可同步脱模的多工位模具。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种可同步脱模的多工位模具，具备能够实现多工位同步脱模，操作简单，方便对脱模后的成品进行统一收集，其中电机为蜗轮蜗杆自锁电机具有自锁功能，能够提高底板放置稳定性等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种可同步脱模的多工位模具，包括模具本体，所述模具本体的下端外表面固定安装有底板，所述底板的两侧均设置有固定架，所述底板的下端外表面设置有脱模机构，所述脱模机构的下端设置有收集箱，所述脱模机构包括脱模板、模腔、气缸、孔槽、导向槽、推杆、导向杆、连接板、第一转轴、蜗轮、第二转轴、蜗杆、固定板与电机，四组所述气缸分别位于底板上端外表面两侧的前后两端，所述连接板位于气缸的下端外表面。
5、优选的，三组所述推杆等间距位于连接板的上端外表面，两组所述导向杆分别位于推杆的两侧，所述模腔开设于模具本体
6、优选的，所述第一转轴与固定架之间设置有轴承，所述第一转轴通过轴承与固定架转动连接。
7、优选的，所述蜗杆与蜗轮之间相互啮合。
8、优选的，所述推杆与孔槽之间为活动连接，所述导向杆与导向槽之间为滑动连接。
9、(三)有益效果
10、与现有技术相比，本技术提供了一种可同步脱模的多工位模具，具备以下有益效果：
11、1、该一种可同步脱模的多工位模具，能够实现多工位同步脱模，操作简单，方便对脱模后的成品进行统一收集。
12、2、该一种可同步脱模的多工位模具，电机为蜗轮蜗杆自锁电机具有自锁功能，能够提高底板放置稳定性。
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1.一种可同步脱模的多工位模具，包括模具本体(1)，其特征在于：所述模具本体(1)的下端外表面固定安装有底板(2)，所述底板(2)的两侧均设置有固定架(3)，所述底板(2)的下端外表面设置有脱模机构(5)，所述脱模机构(5)的下端设置有收集箱(4)，所述脱模机构(5)包括脱模板(6)、模腔(7)、气缸(8)、孔槽(9)、导向槽(10)、推杆(11)、导向杆(12)、连接板(13)、第一转轴(14)、蜗轮(15)、第二转轴(16)、蜗杆(17)、固定板(18)与电机(19)，四组所述气缸(8)分别位于底板(2)上端外表面两侧的前后两端，所述连接板(13)位于气缸(8)的下端外表面。
2.根据权利要求1所述的一种可同步脱模的多工位模具，其特征在于：三组所述推杆(11)等间距位于连接板(13)的上端外表面，两组所述导向杆(12)分别位于推杆(11)的两侧，所述模腔(7)开设于模具本体(1)的上端外表面，所述脱模板(6)位于模腔(7)的内部，所述孔槽(9)开设于模腔(7)下端外表面的中部，两组所述导向槽(10)分别开设于模腔(7)下端外表面的两侧，两组所述第一转轴(14)分别
3.根据权利要求2所述的一种可同步脱模的多工位模具，其特征在于：所述第一转轴(14)与固定架(3)之间设置有轴承，所述第一转轴(14)通过轴承与固定架(3)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种可同步脱模的多工位模具，其特征在于：所述蜗杆(17)与蜗轮(15)之间相互啮合。
5.根据权利要求4所述的一种可同步脱模的多工位模具，其特征在于：所述推杆(11)与孔槽(9)之间为活动连接，所述导向杆(12)与导向槽(10)之间为滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种可同步脱模的多工位模具，包括模具本体(1)，其特征在于：所述模具本体(1)的下端外表面固定安装有底板(2)，所述底板(2)的两侧均设置有固定架(3)，所述底板(2)的下端外表面设置有脱模机构(5)，所述脱模机构(5)的下端设置有收集箱(4)，所述脱模机构(5)包括脱模板(6)、模腔(7)、气缸(8)、孔槽(9)、导向槽(10)、推杆(11)、导向杆(12)、连接板(13)、第一转轴(14)、蜗轮(15)、第二转轴(16)、蜗杆(17)、固定板(18)与电机(19)，四组所述气缸(8)分别位于底板(2)上端外表面两侧的前后两端，所述连接板(13)位于气缸(8)的下端外表面。
2.根据权利要求1所述的一种可同步脱模的多工位模具，其特征在于：三组所述推杆(11)等间距位于连接板(13)的上端外表面，两组所述导向杆(12)分别位于推杆(11)的两侧，所述模腔(7)开设于模具本体(1)的上端外表面，所述脱模板(6)位于模腔(7)的内部，所述孔槽(9)开...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄超，陈尔泽，罗江龙，苏玉胜，王玉莲，甘晖，
申请(专利权)人：广西华德塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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