卡缘连接器制造技术

本实用新型专利技术公开一种卡缘连接器，其由绝缘本体、端子及锁扣装置构成，该锁扣装置设有一金属件，所述金属件具有第一侧板和第二侧板，第一侧板一端设有安装的插接部，该插接部上设有扣持的弹性卡扣，该第二侧板设有固定板以及由固定板延伸出的焊接部；该插接部固定于绝缘本体二侧的插槽内，该插槽内具有向外臂面开设的与弹性卡扣扣持的开口；插接部固定在插槽内其插槽上下留有浮动间隙，锁扣装置焊接部与母板接触时，锁扣装置自动实现调整功能，使锁扣装置的焊接部与端子的焊接脚获得较佳的共面度，有效解决锁扣装置焊接部与绝缘本体端的水平误差问题。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
所属
本技术提供一种卡缘连接器，尤其是涉及一种电性连接记忆卡与母板间的卡缘连接器，使锁扣装置与绝缘本体间形成可浮动的调整间隙，有效解决锁扣装置焊接部与连接器端子焊接脚之间的水平误差问题。
技术介绍
卡缘连接器实现记忆卡与母板间电性连接器，是属于一种高精密度电连接器，其端子数量较多，安装在母板上要求较高。随着计算机发展趋势，计算机内部的连接器亦随之缩小，而对于这种高精密度卡缘连接器缩小端子密度势必减小，而目前卡缘连接器主要利用表面粘着技术(SMT)固定于主机板，若连接器的焊接面与主机板焊接点面之间水平误差过大，则会产生连接器倾斜，无法与母板良好电性接触，加大制程难度。请参见图1所示结构的习知卡缘连接器，该卡缘连接器插接座A设有复数端子A2的对接槽A1，复数端子A2穿设于插接座A前后方向，插接座A两侧面分别凹设有定位槽A3，该定位槽A3用来供锁扣件B插接固定，该锁扣件B具有一固定臂B1及弹性臂B2，固定臂B1于底缘向内弯折设有焊接部B11，将复数端子A2及锁扣件焊接部B11利用表面粘贴技术预设在母板上定位，然而，插接座A与锁扣件B进行组装时，与安装在插接座A的端子A2间形成三个焊接点面，必定造成三个焊接点面间形成水平误差，因水平误差则会造成焊接时只有二点与母板进行牢固焊接，而另一点则因平面未共面度存有间隙或翘起，无法与母板形成良好接触，焊点与母板间形成空洞，如若强行加锡过多，而端子较密间距过小，又会造成端子间短路。可见，习知卡缘连接器无法保证与母板间良好接触，增加制程作来难度，造成后续多种工序重复，产品使用不良率增加，进一步会影响到该电连接器的正常-->连接。因此，针对上述习知卡缘连接器所存在的缺陷，实有必要对现行技术进行改良，以提供一种与母板间形成良好接触的卡缘连接器锁扣装置。
技术实现思路
本技术的主要目的是在于提供一种卡缘连接器，利用卡缘连接器之锁扣装置与绝缘本体间形成可浮动的调整间隙，使锁扣装置的焊接部与端子的焊接脚获得较佳的共面度，有效解决锁扣装置焊接部与连接器端子焊接脚之间的水平误差问题。本技术上述目的及解决问题技术方案是这样实现的：该卡缘连接器主要由绝缘本体、端子及锁扣装置构成，绝缘本体主体部二侧设有插槽，插槽内向臂面外开设有开口；该锁扣装置设有一金属件，该金属件具有第一侧板和第二侧板，第一侧板一端设有安装插槽的插接部，该插接部上设有扣持开口内的弹性卡扣，该第二侧板设有固定板以及由固定板延伸出的焊接部；插接部固定在插槽内其插槽上下留有浮动间隙，锁扣装置焊接部与母板接触时，锁扣装置自动实现调整功能，使锁扣装置的焊接部与端子的焊接脚获得较佳的共面度，有效解决锁扣装置焊接部与绝缘本体端的水平误差问题。由上述可知，本技术卡缘连接器优点明显：该卡缘连接器将锁扣装置安装在绝缘本体上时，绝缘本体插槽留有锁扣装置自动调整的间隙，可在焊接过程中自动调节锁扣装置的焊接部与端子的焊接脚获得较佳的共面度，有效解决锁扣装置焊接部与绝缘本体端的水平误差问题，而且还可解决因平整度不一而带来的焊锡连接一系列的问题，从而改善制程，提高产品的性能。附图说明图1为习知卡缘连接器结构示意图；-->图2为本技术较佳实施例的透视图；图3为本技术较佳实施例锁扣装置插入绝缘本体时示意图；图4为本技术较佳实施例锁扣装置插入绝缘本体后侧面示意图；图5、6为本技术较佳实施例锁扣装置插入绝缘本体后处于自由状态示意图；图7为本技术较佳实施例安装在母板时锁扣装置实现自动调整功能示意图。技术：100-卡缘连接器，1-绝缘本体，11-主体，12-收容槽，13-侧臂，131-插槽，132-开口，21、22-前后排端子，211、221-固持部，213、223-焊接脚，3-金属件，31-第一侧板，32-插接部，321-缺口，322-弹性卡扣，323-直式抵接部，33-安装部，34-第二侧板，341-固定板，342-焊接部，343-通孔，4-塑料件，5-锁扣装置，6-母板.具体实施方式为更好的了解和认识本技术的目的、技术特征及其功效，兹举实施例并结合附图详细说明如后。请参见图2所示，为本技术一卡缘连接器具体实施例，该卡缘连接器100由绝缘本体1、若干前排端子21、若干后排端子22及锁扣装置5组成。绝缘本体1呈一纵长方体形，设有一主体11，该主体11二侧端具有超过主体11宽度的侧臂13，主体11中央设有纵长的收容槽12，于收容槽12的上下壁面向主体11底端贯穿设有复数后排端子22和前排端子21的复数端子槽122、121，主体11二端侧臂13设有插槽131，于插槽131内向外壁面设有开口132。前排端子21和后排端子22分别插接在绝缘本体1端子槽121、122内，端子21、22分别设有一固持部211、221、一接触部212、222和焊接脚213、223，复数前排端子21和复数后排端子22固定在绝缘本体1内后，其复数端子焊接脚213、-->223调置于同一水平面上。锁扣装置5包括有金属件3和塑料件4，塑料件4便于扣锁记忆卡而设计，金属件3由金属薄板材料冲压弯折而成，分设有第一侧板31和第二侧板32，于第一侧板31前端形成插接部32，另一端形成安装部33，插接部32上冲设有缺口321，该缺口321前侧边缘向外斜向并朝安装部33端方向延伸出弹性卡扣322，弹性卡扣322尾端设有直式抵接部323；所述第二侧板34靠近插接部32沿第一侧板31的上边缘向安装部33方向延伸弯折而成，并与第一侧板31紧密贴合，其上设有固定板341并由固定板341底边缘弯折延伸有焊接部342，该焊接部342上设有焊接吃锡通孔343。请参见图3、4所示，锁扣装置5插接部32插入绝缘本体1二侧的插槽131内，插接部32弹性卡扣322扣持在插槽131内所设的开口132。请续继参见图4所示，锁扣装置5插接部32高度h明显小于插槽131高度H，插槽131上下留有足够插接部32可浮动间隙，如图5、6所示，锁扣装置5插接在插槽131内处于一种自由状态，此时，锁扣装置5可在插槽131内适当位置浮动，由弹性卡扣322直式抵接部323扣持在开口132的边缘上，防止锁扣装置5与绝缘本体1脱离，从图中可分别看出，处于自由状态锁扣装置5焊接部342明显与端子焊接脚213、223不处于同一平面上。如图7所示，该卡缘连接器100安装于母板6上，端子焊接脚213、223与母板6上的贴片相贴合，而锁扣装置5焊接部342受到母板6抵接，锁扣装置5将实现自动调整功能，使锁扣装置5的焊接部342与端子的焊接脚213、223获得较佳的共面度，有效解决锁扣装置焊接部与绝缘本体端的水平误差问题，从而改善制程，提高产品的性能。本技术的重点在于：将卡缘连接器100的锁扣装置5设置为可活动调整的-->方式，使锁扣装置端的焊接部342自动调整与绝缘本体安装的端子焊接脚213、223在同一平面上，减小多点共面水平误差问题，避免连接器出现空焊虚焊现象，同时也可解决因平面度不一而带来的焊锡连接一系列的问题，从而改善制程，提高产品的性能。以上的所述的仅为本技术的较佳实施例而已，不能仅以此而局限本技术实施范围，本技术还可尚有其它的变化实施方式，所以凡熟悉此项技术者在不脱离本案技术精神下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卡缘连接器，其由绝缘本体、端子及锁扣装置构成，该锁扣装置设有一金属件，所述金属件具有第一侧板和第二侧板，其特征在于：绝缘本体二侧壁设有插槽，其插槽内向外壁面开设有开口；第一侧板一端形成安装在插槽内具有缺口的插接部，该插接部具有与开口扣持的弹性卡扣；所述插接部高度小于插槽高度，插槽留设有插接部足够的浮动间隙。

【技术特征摘要】
1.一种卡缘连接器，其由绝缘本体、端子及锁扣装置构成，该锁扣装置设有一金属件，所述金属件具有第一侧板和第二侧板，其特征在于：绝缘本体二侧壁设有插槽，其插槽内向外壁面开设有开口；第一侧板一端形成安装在插槽内具有缺口的插接部，该插接部具有与开口扣持的弹性卡扣；所述插接部高度小于插槽高度，插槽留设有插接部足够的浮动间隙。2.如权利要求1所述的卡缘连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志玮，梁碧媚，
申请(专利权)人：实盈电子东莞有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]