一种拼接式塑胶模具制造技术

技术编号:43418010 阅读:19 留言:0更新日期:2024-11-22 17:52
本技术公开了一种拼接式塑胶模具,涉及模具的技术领域,解决了在对凹模板与凸模板在进行拆卸时,需要使上端的前模架进行拆卸,并且使凹模板于凸模板全部向上移动,使其完全的移出定位导柱的外部,而凹模板与凸模板作为模具主体是有一定重量的,在进行拆卸过程中,加上定位导柱的高度,容易使凹模板与凸模板落下,造成整个装置有损坏的风险的问题,包括安装架、第一安装座、上模具、下模具、第二安装座以及限位杆,通过设置的第一安装座与第二安装座之间的配合,作为对模具主体进行安装的装置,能够分别对上模具与下模具进行安装,且不需要对两个安装座进行完全的拆卸,使上模具与下模具的安装及拆卸都能够便捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具的,具体为一种拼接式塑胶模具


技术介绍

1、拼接模具在进使用时,使不同形状模腔的模具进行安装于支撑装置上,便于对不同形状的注塑件进生产,经检索,中国专利授权号为cn213890851u的专利,公开了一种拼接式塑胶模具,包括前模架底板,所述前模架下端设置有凸模板,所述凸模板下端设置有凹模板,所述凹模板下端设置有后模架,所述凹模板上端外表面设置有一号直槽孔,本技术所述的一种拼接式塑胶模具,所述缓冲块降低了凸模板对凹模板的冲击力,所述增加了凸模板与凹模板的使用寿命,所述缓冲块与凹模板之间为活动连接,所述当缓冲块因使用时间而损坏时,所述可随时更换缓冲块,所述更换较为便利,所述防止前模架与凸模板不够贴合,所述拆卸更加便捷。但是在对凹模板与凸模板在进行拆卸时,需要使上端的前模架进行拆卸,并且使凹模板于凸模板全部向上移动,使其完全的移出定位导柱的外部,而凹模板与凸模板作为模具主体是有一定重量的,在进行拆卸过程中,加上定位导柱的高度,容易使凹模板与凸模板落下,造成整个装置有损坏的风险。


技术实现思路</p>

1、针对本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种拼接式塑胶模具,其特征在于:包括安装架(1)、第一安装座(3)、上模具(4)、下模具(5)、第二安装座(6)以及限位杆(7),所述第一安装座(3)设置于安装架(1)内的上端,且第二安装座(6)固定安装于安装架(1)内的底面,所述安装架(1)的顶面固定安装有气缸(2),所述气缸(2)的输出端贯穿于安装架(1)的顶面,且与第一安装座(3)的顶面固定连接,所述第一安装座(3)与第二安装座(6)的右侧壁内部均对称设置有插孔(11),所述上模具(4)与下模具(5)的底部内设置有限位孔(13),所述限位杆(7)滑动连接于插孔(11)的内部,且通过贯穿于插孔(11)的内部连接于限位孔(13)的...

【技术特征摘要】

1.一种拼接式塑胶模具,其特征在于:包括安装架(1)、第一安装座(3)、上模具(4)、下模具(5)、第二安装座(6)以及限位杆(7),所述第一安装座(3)设置于安装架(1)内的上端,且第二安装座(6)固定安装于安装架(1)内的底面,所述安装架(1)的顶面固定安装有气缸(2),所述气缸(2)的输出端贯穿于安装架(1)的顶面,且与第一安装座(3)的顶面固定连接,所述第一安装座(3)与第二安装座(6)的右侧壁内部均对称设置有插孔(11),所述上模具(4)与下模具(5)的底部内设置有限位孔(13),所述限位杆(7)滑动连接于插孔(11)的内部,且通过贯穿于插孔(11)的内部连接于限位孔(13)的内部。

2.根据权利要求1所述一种拼接式塑胶模具,其特征在于:所述第一安装座(3)与第二安装座(6)左侧侧壁内部对称设置有螺纹孔(12),所述限位杆(7)的左端设置有螺纹头(14),所述螺纹头(14)的右端固定连接有旋钮(8),所述螺纹头(14)通过限位杆(7)贯穿限位孔(13)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:管琛李雄陈亮
申请(专利权)人:苏州丰森锐金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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