【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及主轴轴体检测，尤其涉及一种用于静压主轴的主轴轴体测试装置。
技术介绍
1、静压主轴在机械加工中有着广泛的应用，特别是在需要高精度、高稳定性和长寿命的场合，例如，在超精密加工、高速切削、磨削加工等领域，静压主轴都发挥着重要作用，静压主轴作为机械加工中的关键部件，其精度直接影响到加工件的质量。通过检测，可以验证静压主轴是否达到精度要求，从而确保工作过程中的安全使用，因此需要一种用于静压主轴的主轴轴体测试装置。
2、在静压主轴的主轴轴体加工完成或使用一段时间后，通常都需要对轴体进行测试，在测试的过程中轴体会保持水平的状态，水平的状态下能方便进行轴体两侧和顶面的检测，由于轴体的底部要进行支撑，难以同时对轴体的底面进行检测，即使将底面翻转后再测试，测试的位置或结果都可能会产生误差，而且轴体容易受到外力的影响导致外表面凹陷，部分凹陷处的位置较小测试起来较为困难，并且轴体长时间工作下，外表面还可能会出现磨损的现象，磨损测试时检测结果难以直观地展现出来，为此提出来一种用于静压主轴的主轴轴体测试装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于静压主轴的主轴轴体测试装置。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种用于静压主轴的主轴轴体测试装置，包括装置架、调节测试机构、活动组件和升降结构，所述装置架的底侧安装有底座，底座的顶面上设置有支撑台，所述支撑台内运动连接有转动座，转动座的顶面上开设
4、所述调节测试机构运动连接在装置架内，所述调节测试机构包括调节盘、环面检测件和表面处理结构，所述环面检测件安装在调节盘的顶面上，所述环面检测件包括环形底壳、顶盘、测试件和内转盘，所述顶盘安装在环形底壳上，所述内转盘转动连接在环形底壳内，所述测试件活动连接在顶盘内，所述表面处理结构包括底盘、底侧转环和清理杆，所述底侧转环转动连接在底盘的外侧，所述清理杆运动连接在底盘上，所述底侧转环和调节把之间活动连接有移动杆，调节把固定安装在内转盘的一侧；
5、所述活动组件设置有两个，两个活动组件运动连接在装置架的两侧，所述活动组件包括固定架、连接架、弧形放置架、弧形夹持片和活动杆，所述连接架安装在固定架的底侧，所述弧形夹持片放置在弧形放置架内，所述活动杆运动连接在固定架内，所述装置架两侧分别设置有盛放架和支撑底块，两个活动组件分别放置在盛放架和支撑底块上；
6、所述升降结构设置在装置架的外侧，所述升降结构包括升降底架、电控转辊、测试顶架和转动辊，所述电控转辊安装在升降底架上，所述测试顶架架设在升降底架上，所述测试顶架上安装有两个转动辊，两个转动辊之间连接有测试纸。
7、优选的，所述支撑台固定安装在底座的顶面上，支撑台和底座之间焊接安装有多个固定支柱，所述转动座的顶端转动连接在支撑台内，转动座的底端贯穿支撑台转动连接至底座内，所述转动座的外表面上固定安装有齿盘，底座的顶面上设置有第二电机，第二电机的输端上安装有齿轮，齿轮与齿盘之间相互啮合，所述连接槽的内壁上开设有内螺纹。
8、优选的，所述底座的两侧对称安装有多个滑杆，滑杆均竖直安装在装置架内，所述装置架内还安装有两个升降丝杆，两个升降丝杆分别位于两侧滑杆的外侧，所述装置架的一侧安装有第一电机，第一电机的输出端上安装有输出轴，输出轴贯穿至底座的内侧，输出轴的外表面上安装有两个锥齿，两个升降丝杆的底端上也安装有锥齿，对应的锥齿之间相互啮合，升降丝杆转动连接在装置架之间，所述调节盘滑动连接在滑杆的外表面上，调节盘的两端与升降丝杆之间呈螺纹连接。
9、优选的，所述环形底壳固定安装在调节盘的顶面上，所述顶盘安装在环形底壳的顶端上，所述内转盘转动连接在环形底壳和顶盘之间，内转盘的上环形开设有多个调节槽，顶盘的顶面上环形开设有多个滑槽，滑槽的内壁上开设有限位槽，所述测试件包括测试外壳、滑动座、限位滑块和同步块，所述滑动座固定安装在测试外壳的底侧，所述限位滑块对称安装在活动座的两侧，限位滑块运动连接在限位槽内，且二者之间均连接有弹簧，所述滑动座滑动连接在滑槽内，所述同步块固定安装在滑动座的底面上，同步块的底端连接在调节槽内，所述测试件设置有多个，均环形排列安装在顶盘上。
10、优选的，所述测试外壳内设置有测试触杆，测试触杆的一端与测试外壳的内壁面之间呈弹簧连接，测试触杆的另一端贯穿至测试外壳的外侧，且其上设置有接触滚珠，所述测试触杆外表面的一侧呈内收形，且其上固定安装有导电接触环，导电接触环的两侧开设有半球形的导电槽，导电接触环的外表面上设置有绝缘涂层，所述测试外壳的两侧内壁上对称安装有电性条，电性条的一端弹簧连接有金属触杆，金属触杆的一端呈圆弧形，且其与导电槽之间相适配，所述金属触杆上还连接有电性线，所述测试外壳的后侧面上安装有指示灯，指示灯与金属触杆之间呈电性连接。
11、优选的，所述底盘的一端固定安装在调节盘的底面上，所述底侧转环的内壁上环形开设有多个弧形凹槽，底盘的另一端连接在底侧转环内，且其与弧形凹槽的底面齐平，所述底盘上固定安装有多组支撑块，所述清理杆的两侧弹簧连接在一组对应的支撑块之间，所述清理杆的尾端连接在弧形凹槽内，清理杆的前端上安装有卡接条，卡接条上插接有剥落条和擦拭条。
12、优选的，所述调节盘的一侧设置有沉降槽，沉降槽的顶面上固定安装有定位杆，定位杆的外侧设置有联动杆，联动杆的中心位置开设有适配槽，定位杆位于适配槽内，定位杆的顶端上螺纹连接有定位螺母，联动杆的一端上弹簧连接有套杆，套杆的顶面上固定安装有磁杆，磁杆的两侧对称安装有电磁块，电磁块固定安装在调节盘上，所述移动杆安装在联动杆的另一端上，所述底侧转环和调节把上对应开设有螺纹孔和插接孔，所述移动杆的底端螺纹连接在螺纹孔内，移动杆的顶端插接在插接孔内，且其顶端上还螺纹连接有外螺帽。
13、优选的，所述连接架的一端转动连接在底座的外表面上，所述固定架的底侧固定安装有底杆，底杆弹簧连接在连接架内，底杆的外表面上安装有两个支撑外壳，支撑外壳连接在固定架和连接架之间，所述弧形放置架安装在固定架的一侧，弧形放置架的中心位置开设有多个导通槽，固定架和弧形放置架内开设有活动腔，活动腔内转动连接有夹持丝杆，所述活动杆螺纹连接在夹持丝杆的外表面上，活动杆的一侧固定安装有多个插杆，插杆活动连接在导通槽内，所述夹持丝杆的底端上安装有齿片一，固定架上安装有第三电机，第三电机输出端上设置有齿片二，齿片之间相互啮合，所述弧形夹持片设置有两个，弧形夹持片的后侧面上固定安装有多个连接块，连接块放置在导通槽内，所述插杆插接在连接块内。
14、优选的，所述支撑底块的外侧安装有多个电控升降腿，所述升降底架安装在电控升降腿的伸缩端上，升降底架两侧的顶端上均设置有电控转辊，所述测试顶架的底面上安装有拆卸架，拆卸架的外侧均设置有插栓，插栓连接在升降底架上，测试顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于静压主轴的主轴轴体测试装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于静压主轴的主轴轴体测试装置，其特征在于，所述支撑台（114）固定安装在底座（11）的顶面上，支撑台（114）和底座（11）之间焊接安装有多个固定支柱，所述转动座（112）的顶端转动连接在支撑台（114）内，转动座（112）的底端贯穿支撑台（114）转动连接至底座（11）内，所述转动座（112）的外表面上固定安装有齿盘（113），底座（11）的顶面上设置有第二电机（17），第二电机（17）的输端上安装有齿轮，齿轮与齿盘（113）之间相互啮合，所述连接槽（115）的内壁上开设有内螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种用于静压主轴的主轴轴体测试装置，其特征在于，所述底座（11）的两侧对称安装有多个滑杆（161），滑杆（161）均竖直安装在装置架（1）内，所述装置架（1）内还安装有两个升降丝杆（16），两个升降丝杆（16）分别位于两侧滑杆（161）的外侧，所述装置架（1）的一侧安装有第一电机（111），第一电机（111）的输出端上安装有输出轴，输出轴贯穿至底座（11）的内侧，
4.根据权利要求1所述的一种用于静压主轴的主轴轴体测试装置，其特征在于，所述环形底壳（33）固定安装在调节盘（31）的顶面上，所述顶盘（331）安装在环形底壳（33）的顶端上，所述内转盘（332）转动连接在环形底壳（33）和顶盘（331）之间，内转盘（332）的上环形开设有多个调节槽，顶盘（331）的顶面上环形开设有多个滑槽，滑槽的内壁上开设有限位槽，所述测试件（34）包括测试外壳、滑动座、限位滑块（342）和同步块（343），所述滑动座固定安装在测试外壳的底侧，所述限位滑块（342）对称安装在活动座的两侧，限位滑块（342）运动连接在限位槽内，且二者之间均连接有弹簧，所述滑动座滑动连接在滑槽内，所述同步块（343）固定安装在滑动座的底面上，同步块（343）的底端连接在调节槽内，所述测试件（34）设置有多个，均环形排列安装在顶盘（331）上。
5.根据权利要求4所述的一种用于静压主轴的主轴轴体测试装置，其特征在于，所述测试外壳内设置有测试触杆（341），测试触杆（341）的一端与测试外壳的内壁面之间呈弹簧连接，测试触杆（341）的另一端贯穿至测试外壳的外侧，且其上设置有接触滚珠，所述测试触杆（341）外表面的一侧呈内收形，且其上固定安装有导电接触环（344），导电接触环（344）的两侧开设有半球形的导电槽，导电接触环（344）的外表面上设置有绝缘涂层，所述测试外壳的两侧内壁上对称安装有电性条（347），电性条（347）的一端弹簧连接有金属触杆（346），金属触杆（346）的一端呈圆弧形，且其与导电槽之间相适配，所述金属触杆（346）上还连接有电性线，所述测试外壳的后侧面上安装有指示灯（345），指示灯（345）与金属触杆（346）之间呈电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于静压主轴的主轴轴体测试装置，其特征在于，所述底盘（321）的一端固定安装在调节盘（31）的底面上，所述底侧转环（32）的内壁上环形开设有多个弧形凹槽（323），底盘（321）的另一端连接在底侧转环（32）内，且其与弧形凹槽（323）的底面齐平，所述底盘（321）上固定安装有多组支撑块（324），所述清理杆（322）的两侧弹簧连接在一组对应的支撑块（324）之间，所述清理杆（322）的尾端连接在弧形凹槽（323）内，清理杆（322）的前端上安装有卡接条，卡接条上插接有剥落条和擦拭条。
7.根据权利要求1所述的一种用于静压主轴的主轴轴体测试装置，其特征在于，所述调节盘（31）的一侧设置有沉降槽，沉降槽的顶面上固定安装有定位杆，定位杆的外侧设置有联动杆（313），联动杆（313）的中心位置开设有适配槽，定位杆位于适配槽内，定位杆的顶端上螺纹连接有定位螺母（314），联动杆（313）的一端上弹簧连接有套杆，套杆的顶面上固定安装有磁杆（312），磁杆（312）的两侧对称安装有电磁块（311），电磁块（311）固定安装在调节盘（31）上，所述移动杆（315）安装在联动杆（313）的另一端上，所述底侧转环（32）和调节把（333）上对应开设有螺纹孔和插接孔，所述移动杆（315）的底端螺纹连接在螺纹孔内，移动杆（315）的顶端插接在插接孔内，且其顶端上还螺纹连接有外螺帽（316）。
【技术特征摘要】
1.一种用于静压主轴的主轴轴体测试装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于静压主轴的主轴轴体测试装置，其特征在于，所述支撑台（114）固定安装在底座（11）的顶面上，支撑台（114）和底座（11）之间焊接安装有多个固定支柱，所述转动座（112）的顶端转动连接在支撑台（114）内，转动座（112）的底端贯穿支撑台（114）转动连接至底座（11）内，所述转动座（112）的外表面上固定安装有齿盘（113），底座（11）的顶面上设置有第二电机（17），第二电机（17）的输端上安装有齿轮，齿轮与齿盘（113）之间相互啮合，所述连接槽（115）的内壁上开设有内螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种用于静压主轴的主轴轴体测试装置，其特征在于，所述底座（11）的两侧对称安装有多个滑杆（161），滑杆（161）均竖直安装在装置架（1）内，所述装置架（1）内还安装有两个升降丝杆（16），两个升降丝杆（16）分别位于两侧滑杆（161）的外侧，所述装置架（1）的一侧安装有第一电机（111），第一电机（111）的输出端上安装有输出轴，输出轴贯穿至底座（11）的内侧，输出轴的外表面上安装有两个锥齿，两个升降丝杆（16）的底端上也安装有锥齿，对应的锥齿之间相互啮合，升降丝杆（16）转动连接在装置架（1）之间，所述调节盘（31）滑动连接在滑杆（161）的外表面上，调节盘（31）的两端与升降丝杆（16）之间呈螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于静压主轴的主轴轴体测试装置，其特征在于，所述环形底壳（33）固定安装在调节盘（31）的顶面上，所述顶盘（331）安装在环形底壳（33）的顶端上，所述内转盘（332）转动连接在环形底壳（33）和顶盘（331）之间，内转盘（332）的上环形开设有多个调节槽，顶盘（331）的顶面上环形开设有多个滑槽，滑槽的内壁上开设有限位槽，所述测试件（34）包括测试外壳、滑动座、限位滑块（342）和同步块（343），所述滑动座固定安装在测试外壳的底侧，所述限位滑块（342）对称安装在活动座的两侧，限位滑块（342）运动连接在限位槽内，且二者之间均连接有弹簧，所述滑动座滑动连接在滑槽内，所述同步块（343）固定安装在滑动座的底面上，同步块（343）的底端连接在调节槽内，所述测试件（34）设置有多个，均环形排列安装在顶盘（331）上。
5.根据权利要求4所述的一种用于静压主轴的主轴轴体测试装置，其特征在于，所述测试外壳内设置有测试触杆（341），测试触杆（341）的一端与测试外壳的内壁面之间呈弹簧连接，测试触杆（341）的另一端贯穿至测试外壳的外侧，且其上设置有接触滚珠，所述测试触杆（341）外表面的一侧呈内收形，且其上固定安装有导电接触环（344），导电接触环（344）的两侧开设有半球形的导电槽，导电接触环（344）的外表面上设置有绝缘涂层，所述测试外壳的两侧内壁上对称安装有电性条（347），电性条（347）的一端弹簧连接有金属触杆（346），金属触杆（346）的一端呈圆弧形，且其与导电槽之间相适配，所述金属触杆（346）上还连接有电性线，所述测试外壳的后侧面上安装有指示灯（345），指示灯（345）与金属触杆（346）之间呈电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于静压主轴的主轴轴体测试装置，其特征在于，所述底盘（321）的一端固定安装在调节盘（31）的底面上，所述底侧转环（32）的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈启春，张波，
申请(专利权)人：常州赢世智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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