一种射钉器击发组件、射钉器及射钉器击发钉子方法技术

本发明专利技术公开了一种射钉器击发组件、射钉器及射钉器击发钉子方法，属于手持钉钉工具领域。该方案中取消了击发套滑动槽，且不影响射钉器击发。在第一弹簧受力蓄能过程中，管座向座体靠近并伸入座体的第一通槽内，管座一端的触发部会接触保险装置的保险销。触发部继而推动保险销向第二凹槽内移动。当保险销完全进入第二凹槽后，第一弹簧所存储能量瞬间释放，推动整个轴杆在第二通槽内滑动，进而推动击针向第一方向运动，撞击在钉子底壳上。通过第一通槽和第二通槽以及保险装置和触发部配合，完成击发过程，管座上不需要开设滑动槽，不仅解决了滑动槽引发击发销的卡壳现象，还降低了加工成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及手持钉钉工具，更具体地说，涉及一种射钉器击发组件、射钉器及射钉器击发钉子方法。

技术介绍

1、轴向射钉器作为一种高效、精准的工具，正逐渐受到广大专业人士的青睐。其独特的工作原理和广泛的应用范围，使得它在提高生产效率、保障工程质量方面发挥了不可替代的作用。轴向射钉器是一种通过轴向力将钉子快速、准确地射入目标材料的工具。它利用高压气体或弹簧储能产生的瞬间冲击力，将钉子沿轴向方向高速推出，从而实现对木材、金属、混凝土等多种材料的紧固。这种工作方式不仅大大节省了人力和时间，还确保了钉子射入的深度和角度的精确性。

2、在现有的
中，射钉器的击发套承担着组装击发销组件的关键角色，其设计上具有多条滑动槽，以便击发销能够稳固地嵌入其中，并在完成击发击针的任务后顺利复位。然而，击发套采用管状结构，其圆周侧面上的滑动槽加工精度往往难以达到理想状态，这一问题不仅容易引发击发销的卡壳现象，还显著增加了加工成本，进而对射钉器的生产效率构成了严峻挑战。

技术实现思路

1、针对射钉器的的击发套滑动槽难以加工本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种射钉器击发组件，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的射钉器击发组件，其特征在于，所述触发部（215）为设有所述管座（210）端部的内倒角（216）。

3.根据权利要求1所述的射钉器击发组件，其特征在于，所述管座（210）还包括第一限位面（217）和/或第二限位面（218），所述第一限位面（218）接触所述座体（260）底端面时限位；所述第二限位面（218）接触所第一通槽（265）顶面时限位。

4.根据权利要求1所述的射钉器击发组件，其特征在于，所述射钉器击发组件（200）包括第二弹簧（270），所述第二弹簧（270）两端分别抵压在所述管座...

【技术特征摘要】

1.一种射钉器击发组件，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的射钉器击发组件，其特征在于，所述触发部（215）为设有所述管座（210）端部的内倒角（216）。

3.根据权利要求1所述的射钉器击发组件，其特征在于，所述管座（210）还包括第一限位面（217）和/或第二限位面（218），所述第一限位面（218）接触所述座体（260）底端面时限位；所述第二限位面（218）接触所第一通槽（265）顶面时限位。

4.根据权利要求1所述的射钉器击发组件，其特征在于，所述射钉器击发组件（200）包括第二弹簧（270），所述第二弹簧（270）两端分别抵压在所述管座（210）外周连接的第一圆环（214）和所述座体（260）外周连接的第二圆环（263）上。

5.根据权利要求1所述的射钉器击发组件，其特征在于，所述射钉器击发组件（200）包括固定在所述轴杆（220）一端的击针（250）和套合在所述击针（250）上的针管（280），所述针管（280）底部同轴连接在所述座体（260）顶部。

6.一种射钉器，其特征在于，包括如权利要求1~5任意一项所述的射钉器击发组件（200）以及壳体组件（300）和隔热组件（100），所述壳体组件（300）和所述隔热组件（100）分别套合在的所述击发组件（200）外周上。

7.根据权利要求6所述的射钉器，其特征在于，所述壳体组件（300）具有连接座和外管（320），所述外管（320）一端螺纹连接在所述连接座端部上，所述连接座内设有支撑所述管座（210）的第一台阶（315）。

8.根据权利要求7所述的射钉器，其特征在于，所述隔热组件（100）包括限位体（110），所述限位体（110）与所述外管（320）一端螺纹连接，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：何稳才，
申请(专利权)人：深圳市荣稳科技有限公司，
类型：发明
国别省市：