一种轴向中空壁聚乙烯管材的加工方法技术

技术编号:43417101 阅读:15 留言:0更新日期:2024-11-22 17:51
本发明专利技术涉及一种轴向中空壁聚乙烯管材的加工方法,属于管材加工技术领域。为了解决现有的易出现收缩和变形的问题,提供一种轴向中空壁聚乙烯管材的加工方法,该方法包括将原料聚乙烯塑料进行塑化熔融后挤出成型形成内管管体,再进行第一次冷却定型得到内管管体;将内管管体外侧周向间隔分布的轴向加强筋顶端进行二次加热使所有的轴向加强筋顶端熔融软化;再将外管体所需原料聚乙烯塑料进行塑化熔融后挤出包覆在所述内管管体的外侧,使轴向加强筋的顶端与包覆的所述外管体的内壁复合一体;再经过第二次冷却定型,得到相应的轴向中空壁聚乙烯管材,能够有效的避免收缩和塌陷及变形的现象,使形成的轴向加强筋的质量得到保证,提高成型的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种轴向中空壁聚乙烯管材的加工方法,属于管材加工。


技术介绍

1、管材在市政工程施工、城市建设等方面的应用较广泛,且种类也各式各样,但随着市政工程等对建设质量要求和对管材的质量的要求提升,对管材的强度要求也越来越高,在现有的管材加工过程中,为了提高管材的强度性能指标,通常对管材的结构进行设计,如目前使用比较多的是轴向中空壁管材,使具有很好的支撑强度性能。轴向中空壁管材是指管壁具有中空结构的管材,在其内壁和外壁之间设置有若干呈环形分布的中空的空隙,与普通的实壁管材相比,具有重量轻、环刚度高和成本低等优点。同时,由于聚乙烯是一种广泛使用的原材料,其具有良好的化学稳定性、耐腐蚀性、电绝缘性和加工性能,因此也被广泛应用在管材的加工材料。现有的管材的加工通常是通过挤出机将聚乙烯塑料颗粒熔融软化后并通过挤出模具挤出将其一次性塑造成管材,接着通过真空定型冷却水箱对管坯进行冷却定型,形成管材。这种方法可以有效地制造出聚乙烯管材。

2、然而,上述加工工艺主要是针对实壁的聚乙烯塑料管材或小口径的轴向中空壁聚乙烯管材的加工,对于制造大口径(直径300m本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轴向中空壁聚乙烯管材的加工方法,所述轴向中空壁聚乙烯管材(1)包括外管体(101)和周向间隔分布轴向加强筋(103)的内管管体(102),其特征在于,该方法包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述轴向中空壁聚乙烯管材的加工方法,其特征在于,步骤B中所述二次加热采用红外加热装置(5)通过红外辐射的方式对所述轴向加强筋(103)的顶端进行熔融软化。

3.根据权利要求2所述轴向中空壁聚乙烯管材的加工方法,其特征在于,步骤B中所述二次加热具体为:

4.根据权利要求1-3任意一项所述轴向中空壁聚乙烯管材的加工方法,其特征在于,所述轴向加强筋(103)顶端熔...

【技术特征摘要】

1.一种轴向中空壁聚乙烯管材的加工方法,所述轴向中空壁聚乙烯管材(1)包括外管体(101)和周向间隔分布轴向加强筋(103)的内管管体(102),其特征在于,该方法包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述轴向中空壁聚乙烯管材的加工方法,其特征在于,步骤b中所述二次加热采用红外加热装置(5)通过红外辐射的方式对所述轴向加强筋(103)的顶端进行熔融软化。

3.根据权利要求2所述轴向中空壁聚乙烯管材的加工方法,其特征在于,步骤b中所述二次加热具体为:

4.根据权利要求1-3任意一项所述轴向中空壁聚乙烯管材的加工方法,其特征在于,所述轴向加强筋(103)顶端熔融软化的部位位于所述轴向加强筋(103)沿所述内管管体(102)径向的高度2/3以上。

5.根据权利要求4所述轴向中空壁聚乙烯管材的加工方法,其特征在于,所述轴向加强筋(103)...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪文青王成荣夏利平陈波徐良郭星
申请(专利权)人:公元管道湖南有限公司
类型:发明
国别省市:

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