一种低屈强比高强韧海工钢及其制备方法技术

技术编号:43417099 阅读:31 留言:0更新日期:2024-11-22 17:51
一种低屈强比高强韧海工钢及其制备方法,属于冶金技术领域。本发明专利技术采用的基本设计思路为,在C+Ni+Cr+Mo+V+Cu系钢基础上,碳含量控制在0.1%以下,通过适当的Cr、Ni、Mo和Cu的配比,使其产生弥散的第二相强化和细晶强化来提高强度和韧性,使钢在不提升成本的前提下保证所需要的强度以及良好的低温韧性。制备过程通过两阶段轧制和淬火+回火调质热处理,调控软硬相的比例,提高材料的塑性和韧性,实现低屈强比。制得屈服强度≥690MPa,抗拉强度≥830MPa,屈强比≤0.87,断后伸长率A≥18%,室温横向冲击韧性≥100J,‑40℃横向冲击韧性≥80J的低屈强比690MPa级高韧海工钢。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于冶金,具体涉及一种低屈强比高强韧海工钢及其制备方法


技术介绍

1、海工钢应用于船舶建造和海洋工程等领域,是制造海洋装备重要的材料。海洋工程平台服役环境恶劣,不仅要考虑大风、浪涌、潮汐、冰块撞击、地震等多种因素影响,还要考虑适应各种海况条件。多变复杂的海洋服役环境决定了海洋工程用钢必须具有高强度、高韧性、抗疲劳、抗层状撕裂、良好的焊接性、耐海水腐蚀以及好的冷加工性等性能。同时在高强度海洋工程用钢的应用过程中,随着强度的升高,材料的屈强比会不断升高,塑性降低,安全性降低,因此,海工钢在保持较高的强度的基础上既要保证低屈强比,又要保持好的低温韧性。

2、专利cn114480960a公开了“一种低屈强比的低温韧性800mpa级高强钢及其生产工艺”采用超低c、高mn、cr含量,mo、b、ti合金化,不添加ni、v的成分设计,采用tmcp+回火工艺达到690级别屈服强度,钢板厚度达到25-30mm,屈服强度≥690mpa,抗拉强度≥770-910mpa,-40℃纵向低温冲击功≥180j,屈强比在0.88-0.89范围内。

3、专本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种低屈强比高强韧海工钢,其特征在于,其元素组成以质量百分比计为:C0.08%~0.1%,Si 0.30%~0.35%,Mn 1.05%~1.25%,Ni 1.80%~2.10%,Mo 0.30%~0.35%,Cr0.13%~0.16%,Ti 0.008%~0.010%,V 0.015%~0.030%,Nb 0.045%~0.050%,B 0.0010%~0.0013%,Cu 0.08%~0.12%,Al 0.055%~0.060%,P≤0.010%,S≤0.0040%,碳当量CET≤0.31,余量为Fe和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的一种低屈强比高强韧海工钢...

【技术特征摘要】

1.一种低屈强比高强韧海工钢,其特征在于,其元素组成以质量百分比计为:c0.08%~0.1%,si 0.30%~0.35%,mn 1.05%~1.25%,ni 1.80%~2.10%,mo 0.30%~0.35%,cr0.13%~0.16%,ti 0.008%~0.010%,v 0.015%~0.030%,nb 0.045%~0.050%,b 0.0010%~0.0013%,cu 0.08%~0.12%,al 0.055%~0.060%,p≤0.010%,s≤0.0040%,碳当量cet≤0.31,余量为fe和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的一种低屈强比高强韧海工钢,其特征在于,所述海工钢屈服强度≥690mpa,抗拉强度≥830mpa,屈强比≤0.87,断后伸长率a≥18%,室温横向冲击功≥100j,-40℃横向冲击功≥80j。

3.一种权利要求1或2所述低屈强比高强韧海工钢的制备方法,其特征在于,包括冶炼和连铸→加热→控轧→控冷→调质,步骤如下:

4.根据权利要求3所述的一种低屈强比高强韧海工钢的制备方法,其特征在于,步骤1中...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴志强刘惠徐桂丽肖大恒邓彪于青张青学高擎胡军
申请(专利权)人:湖南科技大学
类型:发明
国别省市:

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