一种红土镍矿湿法提炼用复合沉淀剂及红土镍矿湿法提炼方法技术

本发明专利技术公开一种红土镍矿湿法提炼用复合沉淀剂及红土镍矿湿法提炼方法，红土镍矿湿法提炼用复合沉淀剂由氧化镁和氢氧化钠组成的混合物，复合沉淀剂中氢氧化钠的质量分数大于0且小于或等于99％。红土镍矿湿法提炼方法，包括将复合沉淀剂直接或者调浆后，加入到酸性待提炼溶液中，搅拌，使复合沉淀剂与酸性待提炼溶液充分反应；反应后的混合溶液浓缩后得到清液及含固浆料；含固浆料经过滤并水洗，得到含有氢氧化镍、氢氧化钴、或氢氧化镍‑氢氧化钴的固体，从而实现镍、钴或镍钴的沉淀。本发明专利技术的复合沉淀剂及红土镍矿湿法提炼方法，工艺简单、成本低廉、过程易于控制、氢氧化镍(及氢氧化钴)沉淀易沉降和过滤，能够显著提升生产效率，降低能耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及湿法冶金。具体地说是一种红土镍矿湿法提炼用复合沉淀剂及红土镍矿湿法提炼方法。

技术介绍

1、近年来，随着新能源产业对动力电池需求的急剧增加，镍的需求量快速增大，红土镍矿的湿法提炼已是目前制备镍的主要工艺，在高温高压环境中，硫酸选择性浸出红土镍矿中的ni、co、mg、mn等，矿浆经中和、洗涤、除杂后加入沉淀剂制得中间产品mhp。

2、目前，镍钴沉淀工序采用的沉淀剂多为氢氧化钠。氢氧化钠沉淀镍钴虽然工艺简单，但存在较大的弊端：第一，氢氧化钠消耗量较大(单吨金属镍需要消耗4吨50％的液碱)、储存占地面积极大、成本较高；第二，氢氧化钠碱性强，导致形成非常细小或粘稠的沉淀物，这种沉淀物难以沉降和过滤，不利于固液分离工序，因此在浓缩过程中一般会用到絮凝剂，增大了运行成本；第三，由于沉淀物的颗粒尺寸小，滤饼洗涤也很困难，且滤饼含水率高，给后续的运输及处理造成困难；第四，氢氧化钠碱性极强，导致所有的运输、存储容器及工序设备等要求具有抗强碱腐蚀性，投资成本明显增加；第五，反应后生成的硫酸钠溶液尾水，处理成本较高，且难以处理。p>

3、用氧化本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种红土镍矿湿法提炼用复合沉淀剂，其特征在于，由氧化镁和氢氧化钠组成的混合物，复合沉淀剂中氢氧化钠的质量分数大于0且小于或等于99％。

2.根据权利要求1所述的红土镍矿湿法提炼用复合沉淀剂，其特征在于，复合沉淀剂中氢氧化钠的质量分数大于0且小于或等于40％。

3.根据权利要求1所述的红土镍矿湿法提炼用复合沉淀剂，其特征在于，氧化镁中w(MgO)≥88wt.％，烧失量loss≤5wt.％，柠檬酸活性值在10～100s，吸碘值在60～150mgI2/gMgO，氧化镁中活性氧化镁占比为70～95wt.％，粒度D90≤100μm；

4.根据权利要求3所述的...

【技术特征摘要】

1.一种红土镍矿湿法提炼用复合沉淀剂，其特征在于，由氧化镁和氢氧化钠组成的混合物，复合沉淀剂中氢氧化钠的质量分数大于0且小于或等于99％。

2.根据权利要求1所述的红土镍矿湿法提炼用复合沉淀剂，其特征在于，复合沉淀剂中氢氧化钠的质量分数大于0且小于或等于40％。

3.根据权利要求1所述的红土镍矿湿法提炼用复合沉淀剂，其特征在于，氧化镁中w(mgo)≥88wt.％，烧失量loss≤5wt.％，柠檬酸活性值在10～100s，吸碘值在60～150mgi2/gmgo，氧化镁中活性氧化镁占比为70～95wt.％，粒度d90≤100μm；

4.根据权利要求3所述的一种红土镍矿湿法提炼用复合沉淀剂，其特征在于，氧化镁中w(mgo)在90～95wt.％，loss≤3wt.％，柠檬酸活性在15～40s，吸碘值在80～130mgi2/gmgo，活性氧化镁占比80～90wt.％，粒度d90≤45μm。

5.根据权利要求1～4任一所述的一种红土镍矿湿法提炼用复合沉淀剂，其特征在于，将氧化镁和氢氧化钠一起加入到聚丙烯搅拌罐，搅拌混合均匀即得复合沉淀剂。

6.根据权利要求1～4任一所述的一种红土镍矿湿法提炼用复合沉淀剂，其特征在于，首先将氢氧化钠溶于水配制成氢氧化钠饱和溶液，然后将氧化镁加入氢氧化钠饱和溶液中，在搅拌下蒸干，得到吸附氢氧化钠的氧化镁，用聚乙烯醇溶液浸渍吸附氢氧化钠的氧化镁后干燥，即得复合沉淀剂。

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【专利技术属性】
技术研发人员：田晓利，李志勋，王佳，冯润棠，贾婷，史旭武，马子雄，张占鹏，王学沛，张昌军，王晓函，马俊花，孙荣海，
申请(专利权)人：濮阳濮耐高温材料集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：