一种通孔药柱的退模工装制造技术

一种通孔药柱的退模工装，退模工装包括出圆盘1、顶杆2，同时检查模具锥度，模具内涂抹滑石粉辅助退模，再根据药柱直径计算压制力，最后设定压制参数并完成压制，压制完成进行退模，做好的顶杆放到模具芯轴的通孔中，防静电海绵垫放到退模套内，启动压机，给顶杆向下的力，退出模具的芯轴和底座，从退模套中取出芯轴和底座，最后退出药柱。此工装结构简单，使用本工装进行炸药大尺寸带通孔药柱压制退模，可得到密度、尺寸稳定，外表光滑整洁，退模不易产生裂纹的产品，可推广运用到更多尺寸的炸药压制生产中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于压装药柱装药工艺领域，涉及大尺寸带通孔药柱的退模工装的专利技术。

技术介绍

1、由于国内装药技术起步晚，压药模具设计普遍采用简单结构，该结构设计简单，加工成本低，易于使用。但因装备发展需求，现产品压装药柱设计日趋复杂化、不规则化。在复杂药柱压制成型时，使用传统模具压制成型容易出现药柱成型性差、退模困难等现象。例如，在针对大尺寸带通孔药柱压制成型时，使用传统压药模具容易造成退模时发生底座掉落过程偏离中心，带动芯轴偏心，造成药柱崩裂，损坏，磕碰、撞击，更严重有可能发生爆炸事故造成人身伤害。为了解决使用简单结构压制大尺寸带通孔药柱退模时出现药柱的崩裂的问题，

技术实现思路

1、本专利技术提出一种退模工装。即根据压药模具尺寸设计带圆盘的顶杆。

2、该顶杆可以在退模时安全退出药柱，不会损伤药柱，这样能够得到密度、尺寸稳定，外表光滑整洁，无裂纹的产品，可推广运用到更多大尺寸带通孔的药柱压制生产中。

3、一种通孔药柱的退模工装，其特征在于：包括圆盘1、顶杆2、冲头3、模套4、芯轴5、底本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种通孔药柱的退模工装，其特征在于：包括圆盘(1)、顶杆(2)、冲头(3)、模套(4)、芯轴(5)、底座(6)、退模套(7)；

【技术特征摘要】

1.一种通孔药柱的退模工装，其特征在于：包括圆盘(1)、顶杆(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑兆江，何彦霖，王梓昂，黄春德，文萍，朱顺利，
申请(专利权)人：国营长虹机械厂，
类型：发明
国别省市：