【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种锂电池浆料气泡排除装置，属于电池生产。
技术介绍
1、在锂电池的生产过程中，电池浆料的制备是极为关键的一个环节。锂电池浆料通常由活性物质、导电剂、黏结剂和溶剂等多种成分组成，这些成分经过充分混合搅拌后形成均匀的浆料。随后，该浆料将被涂敷在极片箔材上，经过碾压和剪切，制成符合规格要求的极片，进而转入后续电池的制作流程。
2、然而，在锂电池浆料的搅拌制备过程中，由于浆料的高粘度和非牛顿流体特性，使得气泡的产生和排除成为一个难以解决的问题。这些气泡的存在，不仅会影响浆料的均匀性，而且在涂敷过程中会导致极片表面出现不均匀的现象，甚至可能引发爆点、凹点或漏箔等涂布缺陷。这些缺陷会直接影响极片的利用率，降低成品电池的性能，甚至可能带来安全隐患。
3、传统的气泡排除方法，如抽真空和加消泡剂，虽然在一定程度上能够去除部分气泡，但对于高粘度非牛顿流体浆料中的气泡，其排除效率往往较低，消泡效果并不完全。因此，现有的技术手段在解决锂电池浆料气泡问题上，仍存在一定的局限性和不足。
技术实现思路<
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【技术保护点】
1.一种锂电池浆料气泡排除装置，其特征在于：包括浆料箱(1)、排料组件(3)以及排泡组件(4)；所述浆料箱(1)内安装有排料组件(3)，所述排料组件(3)的出口端设有排泡组件(4)，且排料组件(3)的出口端与浆料箱(1)的底板之间留有空隙。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池浆料气泡排除装置，其特征在于：所述排料组件(3)包括排料箱(31)以及连接架(32)，所述排料箱(31)的两端分别与对应的n型的连接架(32)的一端固定连接，两个所述连接架(32)分别与浆料箱(1)对应的侧板挂接，两个连接架(32)的长度均小于浆料箱(1)的深度，排料箱(31)的底面为...
【技术特征摘要】
1.一种锂电池浆料气泡排除装置，其特征在于：包括浆料箱(1)、排料组件(3)以及排泡组件(4)；所述浆料箱(1)内安装有排料组件(3)，所述排料组件(3)的出口端设有排泡组件(4)，且排料组件(3)的出口端与浆料箱(1)的底板之间留有空隙。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池浆料气泡排除装置，其特征在于：所述排料组件(3)包括排料箱(31)以及连接架(32)，所述排料箱(31)的两端分别与对应的n型的连接架(32)的一端固定连接，两个所述连接架(32)分别与浆料箱(1)对应的侧板挂接，两个连接架(32)的长度均小于浆料箱(1)的深度，排料箱(31)的底面为出口端，排料箱(31)的出口端设有排泡组件(4)。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池浆料气泡排除装置，其特征在于：所述排泡组件(4)包括两个对称设置的排泡单元，每个所述排泡单元均包括闭合板(41)、转动齿轮(42)、齿轮卡件(43)以及滑道壳(44)；所述闭合板(41)转动设置在排料箱(31)内，闭合板(41)的一端与转动齿轮(42)的中部固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋柏，单辉，夏文武，王金龙，丁志高，周玉林，石庆沫，张立辉，王指刚，汪海澎，孙长亮，刘荣，
申请(专利权)人：常德昆宇新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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