【技术实现步骤摘要】
本技术涉及砻谷机领域，特别涉及一种手动变速箱。
技术介绍
1、砻谷机是将稻谷脱去颖壳，制成糙米的粮食加工机械。它能脱去稻谷外壳，减少米粒爆腰和表皮受损，尽量保持糙米完整。主要由料斗进料装置、机头装置、谷壳分离室、齿轮变速箱、机架等组成。
2、砻谷胶辊是胶辊砻谷机上的主要配件，是稻谷脱壳的关键设备。其工作原理是两只胶辊通过反向不等速转动使稻谷进入两辊之间起到挤压和撕搓及剥离的作用，从而达到脱壳为米的目的。在实际使用时，由于两根胶辊的转速差，导致两根胶辊的磨损程度不一致，转速快的那根胶辊因为转速高，磨损的快，最后就会出现大小辊，不仅影响脱壳效率，也会造成浪费，增加更换胶辊的时间成本。针对以上问题，以下提出一种解决方案。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种手动变速箱，具有能够通过手动调节，改变两根动力辊的转速，从而使得两根胶辊都能够均匀磨损的优点。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种手动变速箱，包括底座、电机和剥壳装置，其特征在于，所述电机和剥壳装置分别固定在底座上端面的两侧，所述剥壳装置包括壳体、第一动力组和第二动力组，所述第一动力组包括动力辊一、大齿轮一和小齿轮一，所述动力辊一横向插接在壳体上，且动力辊一的两端分别位于壳体的外侧，所述电机的输出轴与动力辊一的一端连接，所述壳体靠近电机的一侧为壳体的里侧，所述壳体远离电机的一侧为壳体的表侧，所述大齿轮一和小齿轮一均位于壳体内腔，且大齿轮一和小齿轮一均固定在动力辊一上
4、作为优选，所述调速装置包括分度座、定位圈、转杆、拨臂和拨杆，所述定位圈嵌入至壳体内，且与壳体的上端面固定连接，所述分度座固定在定位圈上，且与定位圈转动连接，所述转杆纵向贯穿定位圈和分度座的圆心位置，所述转杆与定位圈转动连接，所述转杆与分度座固定连接，所述拨臂的一端与转杆的下端固定连接，所述拨杆固定在拨臂远离转杆的一端的下端面，所述拨杆的下端位于调节间隙内，所述分度座上设有手柄，所述手柄用于转动分度座，以实现对大齿轮二和小齿轮二位置的调节。
5、作为优选，所述调速装置还包括分度销，所述分度销插接在分度座上，且与分度座滑动连接，所述定位圈上开设有两个锁止孔，所述分度销与锁止孔插接配合，所述分度销用于固定分度座，以使分度座无法转动。
6、作为优选，所述拨杆的下端连接有小轴承，所述小轴承的直径小于大齿轮二和小齿轮二之间的间距。
7、作为优选，所述动力辊二位于壳体内的部分设有若干导轨，所述套壳上设有若干导槽，所述导槽与导轨滑动连接。
8、作为优选，所述动力辊一和动力辊二向壳体表侧伸出的部分设有皮带轮键，所述皮带轮键用于驱动胶辊转动。
9、作为优选，所述壳体上嵌设有四个大轴承，所述动力辊一穿过其中两个大轴承，且与两个大轴承的内缘固定连接，所述动力辊二穿过另外两个大轴承，且与两个大轴承的内缘固定连接。
10、本技术的有益效果为：当套壳处于第一工作位时，小齿轮二与大齿轮一啮合，在线速度相同的情况下，小齿轮二的角速度大于大齿轮一的角速度，从而使得动力辊二的转速高于动力辊一，套接在动力辊二上的胶辊磨损较快；
11、当套壳处于第二工作位时，大齿轮二与小齿轮一啮合，在线速度相同的情况下，大齿轮二的角速度小于小齿轮一的角速度，从而使得动力辊一的转速高于动力辊二，套接在动力辊一上的胶辊磨损较快；
12、通过手柄可以转动分度座，使得拨臂带动拨杆移动，拨杆可以带动套壳移动，使得套壳可以在第一工作位和第二工作位间移动，通过对套壳所处位置的调节，可以调节两根动力辊的相对转速，从而调节与两根动力辊连接的两根胶辊的磨损速度。
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1.一种手动变速箱，包括底座(1)、电机(2)和剥壳装置，其特征在于，所述电机(2)和剥壳装置分别固定在底座(1)上端面的两侧，所述剥壳装置包括壳体(3)、第一动力组(4)和第二动力组(5)，所述第一动力组(4)包括动力辊一(41)、大齿轮一(42)和小齿轮一(43)，所述动力辊一(41)横向插接在壳体(3)上，且动力辊一(41)的两端分别位于壳体(3)的外侧，所述电机(2)的输出轴与动力辊一(41)的一端连接，所述壳体(3)靠近电机(2)的一侧为壳体(3)的里侧，所述壳体(3)远离电机(2)的一侧为壳体(3)的表侧，所述大齿轮一(42)和小齿轮一(43)均位于壳体(3)内腔，且大齿轮一(42)和小齿轮一(43)均固定在动力辊一(41)上，所述大齿轮一(42)位于动力辊一(41)靠近壳体(3)里侧的一侧，所述小齿轮一(43)位于动力辊一(41)靠近壳体(3)表侧的一侧，所述第二动力组(5)包括动力辊二(51)、大齿轮二(52)和小齿轮二(53)，所述动力辊二(51)横向插接在壳体(3)上，且动力辊二(51)的一端穿过壳体(3)的表侧，且位于壳体(3)外，所述动力辊二(51)的另一
2.根据权利要求1所述的一种手动变速箱，其特征在于，所述调速装置(6)包括分度座(61)、定位圈(62)、转杆(63)、拨臂(64)和拨杆(65)，所述定位圈(62)嵌入至壳体(3)内，且与壳体(3)的上端面固定连接，所述分度座(61)固定在定位圈(62)上，且与定位圈(62)转动连接，所述转杆(63)纵向贯穿定位圈(62)和分度座(61)的圆心位置，所述转杆(63)与定位圈(62)转动连接，所述转杆(63)与分度座(61)固定连接，所述拨臂(64)的一端与转杆(63)的下端固定连接，所述拨杆(65)固定在拨臂(64)远离转杆(63)的一端的下端面，所述拨杆(65)的下端位于调节间隙内，所述分度座(61)上设有手柄(66)，所述手柄(66)用于转动分度座(61)，以实现对大齿轮二(52)和小齿轮二(53)位置的调节。
3.根据权利要求2所述的一种手动变速箱，其特征在于，所述调速装置(6)还包括分度销(67)，所述分度销(67)插接在分度座(61)上，且与分度座(61)滑动连接，所述定位圈(62)上开设有两个锁止孔(68)，所述分度销(67)与锁止孔(68)插接配合，所述分度销(67)用于固定分度座(61)，以使分度座(61)无法转动。
4.根据权利要求3所述的一种手动变速箱，其特征在于，所述拨杆(65)的下端连接有小轴承(69)，所述小轴承(69)的直径小于大齿轮二(52)和小齿轮二(53)之间的间距。
5.根据权利要求4所述的一种手动变速箱，其特征在于，所述动力辊二(51)位于壳体(3)内的部分设有若干导轨(55)，所述套壳(54)上设有若干导槽，所述导槽与导轨(55)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种手动变速箱，其特征在于，所述动力辊一(41)和动力辊二(51)向壳体(3)表侧伸出的部分设有皮带轮键(7)，所述皮带轮键(7)用于驱动胶辊转动。
7.根据权利要求1所述的一种手动变速箱，其特征在于，所述壳体(3)上嵌设有四个大轴承(11)，所述动力辊一(41)穿过其中两个大轴承(11)，且与两个大轴承(11)的内缘固定连接，所述动力辊二(51)穿过另外两个大轴承(11)，且与两个大轴承(11)的内缘固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种手动变速箱，包括底座(1)、电机(2)和剥壳装置，其特征在于，所述电机(2)和剥壳装置分别固定在底座(1)上端面的两侧，所述剥壳装置包括壳体(3)、第一动力组(4)和第二动力组(5)，所述第一动力组(4)包括动力辊一(41)、大齿轮一(42)和小齿轮一(43)，所述动力辊一(41)横向插接在壳体(3)上，且动力辊一(41)的两端分别位于壳体(3)的外侧，所述电机(2)的输出轴与动力辊一(41)的一端连接，所述壳体(3)靠近电机(2)的一侧为壳体(3)的里侧，所述壳体(3)远离电机(2)的一侧为壳体(3)的表侧，所述大齿轮一(42)和小齿轮一(43)均位于壳体(3)内腔，且大齿轮一(42)和小齿轮一(43)均固定在动力辊一(41)上，所述大齿轮一(42)位于动力辊一(41)靠近壳体(3)里侧的一侧，所述小齿轮一(43)位于动力辊一(41)靠近壳体(3)表侧的一侧，所述第二动力组(5)包括动力辊二(51)、大齿轮二(52)和小齿轮二(53)，所述动力辊二(51)横向插接在壳体(3)上，且动力辊二(51)的一端穿过壳体(3)的表侧，且位于壳体(3)外，所述动力辊二(51)的另一端转动连接于壳体(3)侧壁上，所述动力辊二(51)位于壳体(3)内的部分上套设有套壳(54)，所述套壳(54)与动力辊二(51)滑动连接，所述大齿轮二(52)与小齿轮二(53)均固定在套壳(54)上，所述大齿轮二(52)与小齿轮二(53)之间留有调节间隙，所述大齿轮二(52)位于靠近壳体(3)表侧的一侧，所述小齿轮二(53)位于靠近壳体(3)里侧的一侧，所述壳体(3)上设有调速装置(6)，所述调速装置(6)用于调节套壳(54)的位置，所述动力辊二(51)上设有第一工作位和第二工作位，所述套壳(54)位于第一工作位时，小齿轮二(53)与大齿轮一(42)啮合，所述套壳(54)位于第二工作位时，大齿轮二(52)与小齿轮一(43)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种手动变速箱，其特征在于，所述调速装置(6)包括分度座(61)、定位圈(62)、转杆(63)、拨臂(64)...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁烨，章洪斌，许建伟，杨儒龙，
申请(专利权)人：浙江展诚机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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