【技术实现步骤摘要】
本技术属于预制箱梁,尤其是一种预制箱梁生产用钢筋绑扎胎架。
技术介绍
1、目前,预制混凝土箱梁钢筋笼分为底腹板钢筋笼和顶板钢筋笼两个部分分别进行绑扎,在绑扎底腹板钢筋笼时,先制作底腹板钢筋定位胎架,再利用底腹板钢筋定位胎架绑扎底腹板钢筋笼,而在制梁台座上完成底腹板钢筋笼与顶板钢筋笼之间的连接时,其实际使用过程中会存在一些不足。
2、现有的预制箱梁生产用钢筋绑扎胎架的结构较为简单在捆扎时需要人工将钢筋扶起并保持倾斜后再进行捆扎作业,因此会导致钢筋之间的间隙宽窄不一,且捆扎完后后卡接至卡槽内的钢筋不便于取出,从而极大的增加了工人的劳动强度,因此亟需一种预制箱梁生产用钢筋绑扎胎架。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种预制箱梁生产用钢筋绑扎胎架,以解决
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种预制箱梁生产用钢筋绑扎胎架,包括预制箱梁生产用钢筋绑扎胎架安装用底板,所述底板的两侧分别开设有条形槽,两个所述条形槽的内部均滑动连接有条形板,所述
...【技术保护点】
1.一种预制箱梁生产用钢筋绑扎胎架,包括预制箱梁生产用钢筋绑扎胎架安装用底板(1),其特征在于:所述底板(1)的两侧分别开设有条形槽(2),两个所述条形槽(2)的内部均滑动连接有条形板(3),所述条形板(3)的顶面固定连接有斜板(4),两个所述斜板(4)相对的一侧均固定连接有多个斜条(5),所述斜条(5)的侧壁上开设有多个第一卡接槽(6),两个所述斜条(5)之间横向开设有滑槽(7),所述滑槽(7)的内部滑动连接有滑块(8),所述滑块(8)的末端固定连接有移动条(9),所述移动条(9)的侧壁上开设有第二卡接槽(10),所述底板(1)的一侧对称开设有安装孔(11),所述安
...【技术特征摘要】
1.一种预制箱梁生产用钢筋绑扎胎架,包括预制箱梁生产用钢筋绑扎胎架安装用底板(1),其特征在于:所述底板(1)的两侧分别开设有条形槽(2),两个所述条形槽(2)的内部均滑动连接有条形板(3),所述条形板(3)的顶面固定连接有斜板(4),两个所述斜板(4)相对的一侧均固定连接有多个斜条(5),所述斜条(5)的侧壁上开设有多个第一卡接槽(6),两个所述斜条(5)之间横向开设有滑槽(7),所述滑槽(7)的内部滑动连接有滑块(8),所述滑块(8)的末端固定连接有移动条(9),所述移动条(9)的侧壁上开设有第二卡接槽(10),所述底板(1)的一侧对称开设有安装孔(11),所述安装孔(11)的内部固定连接有第一弹簧(12),所述第一弹簧(12)靠近条形槽(2)的一侧固定连接有卡块(13),所述条形板(3)的两侧分别开设有多个卡槽,所述卡块(13)靠近第一弹簧(12)的一侧固定连接有拉杆(14),且拉杆(14)延伸至底板(1)的外侧,所述条形板(3)滑动连接于条形槽(2)内部的一侧固定连接有多个第二弹簧(15),且第二弹簧(15)的末端固定连接于条形槽(2)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘伟,姚金才,王雪杰,薛川,张羽,刘强强,柳洪恩,杨标,杜宣和,
申请(专利权)人:徐州市公路工程总公司,
类型:新型
国别省市:
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