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一种上方型材制造技术

技术编号:4340839 阅读:191 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种上方型材,包括型腔架,型腔架下部设有玻璃卡槽,型腔架上两侧分别安装立板和镶嵌板,立板上端安装上横板,上横板下侧开设弧形滑道,上横板上侧靠近立板一端设有密封挡板,镶嵌板外侧开设镶嵌槽,镶嵌槽和立板的相对侧分别设有密封插条。本实用新型专利技术的优点在于:在上方型材上设置弧形轨道,使滚珠在滚动时与轨道面接触,提高轨道的承受能力,延长上方型材的使用寿命;结构简洁合理,密封效果好;型材用料少,制作成本低等。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝型材领域,具体是一种上方型材
技术介绍
目前市场上的上方型材,一般在使用时都需要将滚珠至于上方型材滑道上,然后 再将上方型材安装到其他铝型材上。由于所述滑道为平面结构,因此在推拉上方型材时,滚 珠与滑道间为点接触滚动,非常容易损坏滑道,导致上方型材损坏,致使推拉窗扇时较为困难。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种上方型材,它可以解决公知技术中存在的不足, 在上方型材上设置弧形轨道,使滚珠在滚动时与轨道面接触,提高轨道的承受能力,延长上 方型材的使用寿命。本技术为实现上述目的,通过以下技术方案实现一种上方型材,包括型腔 架,型腔架下部设有玻璃卡槽,型腔架上两侧分别安装立板和镶嵌板,立板上端安装上横 板,上横板下侧开设弧形滑道,上横板上侧靠近立板一端设有密封挡板,镶嵌板外侧开设镶 嵌槽,镶嵌槽和立板的相对侧分别设有密封插条。所述上横板上侧远离立板一端设有传动板,传动板上设有齿条。所述型腔架上安装螺钉孔。所述镶嵌槽的开口处与型腔架的一侧平齐。所述型腔架上部两侧分别安装固定槽。本技术的优点在于在上方型材上设置弧形轨道,使滚珠在滚动时与轨道面 接触,提高轨道的承受能力,延长上方型材的使用寿命;结构简洁合理,密封效果好;型材 用料少,制作成本低等。附图说明附图1是本技术的主视结构示意图;附图2是附图1中的A向视图;附图3是 附图2中B-B剖面放大结构示意图。具体实施方式对照附图对本技术作进一步说明本技术所述一种上方型材,主体结构包括型腔架1,型腔架1下部设有玻璃卡 槽10,型腔架1上两侧分别安装立板7和镶嵌板13,立板7上端安装上横板4,上横板4下 侧开设弧形滑道6,采用弧形滑道6,使滚珠在滚动时与轨道之间为面接触,提高弧形滑道6 的承受能力,延长上方型材的使用寿命。上横板4上侧靠近立板7 —端设有密封挡板5,密 封挡板5能够提高上方型材整体密封效果和强度。镶嵌板13外侧开设镶嵌槽2,镶嵌槽2内安装密封条,该设计可以提高上方型材的密封效果,为了减少型材消耗,进一步提高密封 效果,优选将镶嵌槽2的开面设置为与型腔架1一侧相互平齐。镶嵌槽2和立板7的相对 侧分别设有密封插条12,密封插条12处插装密封件。本技术进一步特征在于为了使本技术能够与电动门传动装置相配合使 用,优选在上横板4上侧远离立板7 —端设置传动板3,传动板3上设有齿条11,齿条11与 电动门传动装置的齿轮配合使用,实现窗扇的电动开闭。在型腔架1上安装螺钉孔8,用以安装上方型材。在型腔架1上部两侧分别安装固 定槽9,用以提高本技术的整体强度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种上方型材,包括型腔架(1),型腔架(1)下部设有玻璃卡槽(10),其特征在于:型腔架(1)上两侧分别安装立板(7)和镶嵌板(13),立板(7)上端安装上横板(4),上横板(4)下侧开设弧形滑道(6),上横板(4)上侧靠近立板(7)一端设有密封挡板(5),镶嵌板(13)外侧开设镶嵌槽(2),镶嵌槽(2)和立板(7)的相对侧分别设有密封插条(12)。

【技术特征摘要】
一种上方型材,包括型腔架(1),型腔架(1)下部设有玻璃卡槽(10),其特征在于型腔架(1)上两侧分别安装立板(7)和镶嵌板(13),立板(7)上端安装上横板(4),上横板(4)下侧开设弧形滑道(6),上横板(4)上侧靠近立板(7)一端设有密封挡板(5),镶嵌板(13)外侧开设镶嵌槽(2),镶嵌槽(2)和立板(7)的相对侧分别设有密封插条(12)。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋从瑞
申请(专利权)人:宋从瑞
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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