【技术实现步骤摘要】
本技术涉及卫品生产设备领域，具体涉及一种双电机差速器设备。
技术介绍
1、在尿裤机械设备的工作生产过程中,差速电机的存在是必不可少的部分，其包括普通电机以及相关的联轴器，被用作于保证两个输出轴之间以不同的角速度转动。但是，这种差速电机也有它的不足之处：目前，针对同一型号的卫品生产设备，在生产中有需要较大扭矩的情况时，多采用大扭矩电机实现，以满足所需的额定转矩，但其惯量比大；这一情况下满足该生产需求的可选设备供应商不多，其解决方案是更换厂商，寻找合适的差速电机；或是选择较低规格差速电机，但随着负载增大，往往其使用寿命无法得到保证。
2、故而，设计一款可降低动力电机扭矩要求的动力输出设备为亟需解决的问题。
技术实现思路
1、因此，本技术提供一种双电机差速器设备，解决了现有的卫品生产设备对于电机的要求较高的问题。
2、为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、一种双电机差速器设备，包括与设备传动连接的输出轴、以及作为动力输入端的两组电机与联轴器组件，两组联轴器上分别安装有输入半轴，各所述输入半轴上安装有传动用的侧齿轮，两侧齿轮相互对称设置且两者之间的轴心线上对称布设两传动用的行星齿轮，两行星齿轮上安装有传动轴，各传动轴穿设在一传动壳体上并可随所述行星齿轮的运行而带动所述传动壳体以所述输入半轴为中心实现转动，所述传动壳体固接在一从动齿轮上，所述从动齿轮套接安装在其中一侧的所述输入半轴上，所述从动齿轮与所述输出轴上的输出端齿轮相啮合传动以带动所
4、优选的，所述传动壳体的一侧开设用将所述侧齿轮、行星齿轮装入的装入口，另一侧为用于输出半轴伸入的插接口，所述从动齿轮装设在所述装入口一侧的所述传动壳体外表面，所述装入口的处安装有端盖。
5、优选的，所述传动壳体的周侧外表面设有阶梯面，所述阶梯面与所述从动齿轮的内圈安装面相适配。
6、优选的，所述插接口以及端盖的内圈侧壁上安装有密封件。
7、优选的，所述联轴器采用永磁联轴器。
8、通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：
9、本技术方案替换传统的单电机驱动的形式，在结构上采用两个电机配合相应的联轴器，两组电机与联轴器之间布设了合力传动的差速器结构，能够极大的降低对于原有单个电机的基本功率要求，既保证了原有的动力要求，又因为由两个电机合力驱动，进而提高了电机的可选用范围，大大的降低了成本；
10、两侧电机可单独驱动或是同时驱动，进而使这一传动结构可适用于更多的动力需求场景，具有十分广泛的适用性。
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1.一种双电机差速器设备，其特征在于：包括与设备传动连接的输出轴（1）、以及作为动力输入端的两组电机（2）与联轴器（3）组件，两组联轴器（3）上分别安装有输入半轴（4），各所述输入半轴（4）上安装有传动用的侧齿轮（41），两侧齿轮（41）相互对称设置且两者之间的轴心线上对称布设两传动用的行星齿轮（5），两行星齿轮（5）上安装有传动轴（51），各传动轴（51）穿设在一传动壳体（6）上并可随所述行星齿轮（5）的运行而带动所述传动壳体（6）以所述输入半轴（4）为中心实现转动，所述传动壳体（6）固接在一从动齿轮（7）上，所述从动齿轮（7）套接安装在其中一侧的所述输入半轴（4）上，所述从动齿轮（7）与所述输出轴（1）上的输出端齿轮（11）相啮合传动以带动所述输出轴（1）转动。
2.根据权利要求1所述的一种双电机差速器设备，其特征在于：所述传动壳体（6）的一侧开设用将所述侧齿轮（41）、行星齿轮（5）装入的装入口（61），另一侧为用于输出半轴伸入的插接口（62），所述从动齿轮（7）装设在所述装入口（61）一侧的所述传动壳体（6）外表面，所述装入口（61）的处安装有端盖（63）。<...
【技术特征摘要】
1.一种双电机差速器设备，其特征在于：包括与设备传动连接的输出轴（1）、以及作为动力输入端的两组电机（2）与联轴器（3）组件，两组联轴器（3）上分别安装有输入半轴（4），各所述输入半轴（4）上安装有传动用的侧齿轮（41），两侧齿轮（41）相互对称设置且两者之间的轴心线上对称布设两传动用的行星齿轮（5），两行星齿轮（5）上安装有传动轴（51），各传动轴（51）穿设在一传动壳体（6）上并可随所述行星齿轮（5）的运行而带动所述传动壳体（6）以所述输入半轴（4）为中心实现转动，所述传动壳体（6）固接在一从动齿轮（7）上，所述从动齿轮（7）套接安装在其中一侧的所述输入半轴（4）上，所述从动齿轮（7）与所述输出轴（1）上的输出端齿轮（11）相啮合传动以带动所述输出轴（1）转动。
2.根据权利要求1所述的一种双电...
【专利技术属性】
技术研发人员：林笛，黄朝晖，
申请(专利权)人：泉州市汉威机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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