一种露天采石场用劈石器制造技术

本技术涉及一种露天采石场用劈石器，包括：顶板和底板；顶板一侧设置机械手液压缸；机械手液压缸伸缩端铰接抓取单元；顶板上滑动设置机架；所述机架上设置换位液压缸；所述换位液压缸的伸缩端与顶板侧面连接；顶板下端面设置中心顶尖；中心顶尖端部向下且穿过底板；顶板下端面一侧均匀设置多个风镐推进液压缸；风镐推进液压缸伸缩端设置风镐；风镐下端能穿过底板；风镐下端设置钎子；顶板下端面另一侧均匀设置多个凿岩机推进液压缸；凿岩机推进液压缸伸缩端设置凿岩机；凿岩机下端能穿过底板；凿岩机下端设置钻头。本技术能够减轻工人的劳动强度，极大地提高工作效率，工作可靠，安全性高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及露天矿山劈石，尤其涉及一种露天采石场用劈石器。

技术介绍

1、在水利工程包括河道和水库等，交通道路工程包括公路尤其高速公路、铁路尤其高铁等铺筑路面、护坡等工程建设或治理工程中，需要大量的规格不等的碎块石砾。按照工程施工规范和工程标准，所述工程所需碎块石砾，有两个基本要求，一是规格方面的要求，碎块石砾粒径规格200-5mm，二是硬度方面的要求，碎块石砾摩氏硬度大于8(f>8)。

2、碎块石砾是由大块岩石经破碎工艺过程成为粒径规格200-5mm不等工程用料。大块的岩石在采石场通过对岩层岩体穿孔爆破后产生，其块体不规则、块径大，由于岩体硬度大，爆破后产生的岩块块径大于300mm常见，500mm左右岩块居中，更大者1000-2000mm亦占据一定份量，不能直接供给使用，需要在现场进行二次加工，即劈裂成小块碎石产品。

3、目前，采石场对大块岩石的二次加工有两种常用方式。

4、1.机械破碎。采用破碎机只能对1000mm以下的岩块进行破碎，较大的不能使用。

5、2.手工破碎。手工破碎即劈裂，普遍采用人工手持冲击电钻打眼，手抡大锤锤击楔子，将岩石撑裂的工艺方法。手工劈裂主要对象是大于1000mm的岩块。因为这类岩块体量过大，不易装载、不易进给，造成破碎效率和效果差，不适合机械破碎。

6、手工劈裂另一个最大缺点是，依然停留在原始的人工生产方式上，工人劳动强度大，工作效率也不高(但好于机械破碎)、产能低、安全性差。

技术实现思路

<p>1、本技术主要解决现有技术的较大岩石破碎等技术问题，提出一种露天采石场用劈石器，配置一台小型空压机，所述空压机安装在工作母机即液压挖掘机上，一方面扩展工作母机即液压挖掘机的功能，另一方面更主要的是实现机械化劈石作业，减轻工人劳动强度，提高工作效率和生产能力，提高安全性。对于技术专利技术而言，本专利技术适用于采石场的大岩块、巨型岩块的破碎等工程
且所述劈石器的结构简单，容易实现，制造成本低，不仅扩展了挖掘机的功能，而且所有动作均为机械化操作，能够减轻工人的劳动强度，极大地提高工作效率，工作可靠，安全性高。

2、本技术提供了一种露天采石场用劈石器，包括：顶板和底板；

3、所述顶板一侧设置机械手液压缸；所述机械手液压缸伸缩端铰接抓取单元；

4、所述顶板上滑动设置机架；所述机架一端设置换位液压缸；所述换位液压缸的伸缩端与顶板侧面连接；

5、所述顶板下端面设置中心顶尖；所述中心顶尖端部向下且穿过底板；所述顶板下端面一侧均匀设置多个风镐推进液压缸；所述风镐推进液压缸伸缩端设置风镐；所述风镐下端能穿过底板；所述风镐下端设置钎子；所述顶板下端面另一侧均匀设置多个凿岩机推进液压缸；所述凿岩机推进液压缸伸缩端设置凿岩机；所述凿岩机下端能穿过底板；所述凿岩机下端设置钻头。

6、进一步的，所述风镐推进液压缸和凿岩机推进液压缸的伸缩端分别穿过第一导向滑板和第二导向滑板；所述第一导向滑板和第二导向滑板的对角上分别穿设第一导向杆和第二导向杆；所述第一导向杆和第二导向杆两端分别与顶板和底板连接。

7、进一步的，所述抓取单元包括：两个连接板和两个机械手；所述连接板铰接在机械手液压缸伸缩端；所述连接板下端铰接机械手；两个机械手靠近连接板一端通过销轴连接。

8、进一步的，所述机械手端部向内设置凸起；所述凸起表面设置纹路。

9、进一步的，所述中心顶尖为伸缩式。

10、进一步的，所述机架背离换位液压缸一侧设置固定板；所述机械手液压缸的底座设置在固定板下底面。

11、进一步的，所述机架上对称设置两个连接耳环。

12、进一步的，所述机架通过多个挡块与顶板连接；所述挡块内壁与机架表面相适应。

13、本技术提供的露天采石场用劈石器与现有技术相比，有以下优点：

14、1、本技术结构简单，能够利用挖掘机作为工作母机，安装到挖掘机上，扩展挖掘机功能，可以实现对大块的岩石的破碎。

15、2、本技术设计有伸缩式中心顶尖和机械手，可以自行插入爆破后的岩石堆，对石块进行拨动、扒取、抓取、移动、摆放。

16、3、本技术利用凿岩机穿孔打眼，且一次打眼数量多，工作效率高。

17、4、本技术能够通过换位液压缸，实现自动进行钻-镐换位，定位准确。

18、5、本技术利用风镐冲击劈裂岩石，冲击力大，岩石片状劈裂成形好。

19、6、本技术机械手、推进、换位动作采用液压传动；凿岩机、风镐为压缩空气驱动；所有动作均为机械化操作，全部动作实现机械化，操作简单、容易、省力，且安全性能高。

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【技术保护点】

1.一种露天采石场用劈石器，其特征在于，包括：顶板(1)和底板(12)；

2.根据权利要求1所述的露天采石场用劈石器，其特征在于，所述风镐推进液压缸(5)和凿岩机推进液压缸(16)的伸缩端分别穿过第一导向滑板和第二导向滑板(14)；所述第一导向滑板和第二导向滑板(14)的对角上分别穿设第一导向杆和第二导向杆(15)；所述第一导向杆和第二导向杆(15)两端分别与顶板(1)和底板(12)连接。

3.根据权利要求1所述的露天采石场用劈石器，其特征在于，所述抓取单元包括：两个连接板和两个机械手(8)；所述连接板铰接在机械手液压缸(6)伸缩端；所述连接板下端铰接机械手(8)；两个机械手(8)靠近连接板一端通过销轴连接。

4.根据权利要求3所述的露天采石场用劈石器，其特征在于，所述机械手(8)端部向内设置凸起；所述凸起表面设置纹路。

5.根据权利要求1所述的露天采石场用劈石器，其特征在于，所述中心顶尖(11)为伸缩式。

6.根据权利要求1所述的露天采石场用劈石器，其特征在于，所述机架(3)背离换位液压缸(2)一侧设置固定板；所述机械手液压缸(6)的底座设置在固定板下底面。

7.根据权利要求6所述的露天采石场用劈石器，其特征在于，所述机架(3)上对称设置两个连接耳环(4)。

8.根据权利要求1所述的露天采石场用劈石器，其特征在于，所述机架(3)通过多个挡块与顶板(1)连接；所述挡块内壁与机架(3)表面相适应。

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【技术特征摘要】

1.一种露天采石场用劈石器，其特征在于，包括：顶板(1)和底板(12)；

2.根据权利要求1所述的露天采石场用劈石器，其特征在于，所述风镐推进液压缸(5)和凿岩机推进液压缸(16)的伸缩端分别穿过第一导向滑板和第二导向滑板(14)；所述第一导向滑板和第二导向滑板(14)的对角上分别穿设第一导向杆和第二导向杆(15)；所述第一导向杆和第二导向杆(15)两端分别与顶板(1)和底板(12)连接。

3.根据权利要求1所述的露天采石场用劈石器，其特征在于，所述抓取单元包括：两个连接板和两个机械手(8)；所述连接板铰接在机械手液压缸(6)伸缩端；所述连接板下端铰接机械手(8)；两个机械手(8)靠近连接板一端通过销轴连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：刘牧歌，
申请(专利权)人：辽宁工业大学，
类型：新型
国别省市：