【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种方形电芯绝缘罩上料设备，属于电芯生产线。
技术介绍
1、锂电池模组生产线中，绝缘垫的上料是重要的工位，在锂电池模组的组装过程中，对成叠的绝缘子罩分料，以利于下道工序贴附于锂电池模组的端板上，现有的方形电芯绝缘罩上料设备包括机架部件和一个上料滑台部件，上料滑台部件滑动安装在机架部件上，将上料滑台部件从机架部件上拉出，可以人工向上料滑台上添加绝缘罩，供后续的使用，当前的上料设备由于仅设置一个上料滑台部件，故在将上料滑台部件拉出，并人工添加绝缘罩时，上料设备处于停机的状态，即上料设备不能连续不间断的进行绝缘罩的上料，使绝缘罩的上料效率低下，而为了提高上料的效率，通常缩短人工给设备上料的时间，使人工短时间内的劳动强度较高，绝缘罩的上料停止，后续将绝缘罩贴附于锂电池上的工序也随之停止，从而在整体上也降低了锂电池模组整体的生产效率。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种方形电芯绝缘罩上料设备，解决现有技术中方形电芯绝缘罩不能连续上料，效率低下的技术缺陷。
2、为解决上述问...
【技术保护点】
1.一种方形电芯绝缘罩上料设备，包括机架部件(1)，其特征在于：还包括两个以上的上料滑台部件(2)，上料滑台部件(2)自上而下间隔设置在机架部件(1)上，上料滑台部件(2)包括两个直线导轨滑台A(3)、一个直线导轨滑台B(4)和多个上料盒构件，直线导轨滑台A(3)设置在机架部件(1)上并且与机架部件(1)构成水平移动副，并且由安装在机架部件(1)上的滑台驱动装置(5)驱动在机架部件(1)上水平滑动，直线导轨滑台B(4)的两端分别与两个直线导轨滑台A(3)连接并且与直线导轨滑台A(3)构成水平移动副，其中直线导轨滑台B(4)相对直线导轨滑台A(3)移动的方向与直线导轨滑...
【技术特征摘要】
1.一种方形电芯绝缘罩上料设备，包括机架部件(1)，其特征在于：还包括两个以上的上料滑台部件(2)，上料滑台部件(2)自上而下间隔设置在机架部件(1)上，上料滑台部件(2)包括两个直线导轨滑台a(3)、一个直线导轨滑台b(4)和多个上料盒构件，直线导轨滑台a(3)设置在机架部件(1)上并且与机架部件(1)构成水平移动副，并且由安装在机架部件(1)上的滑台驱动装置(5)驱动在机架部件(1)上水平滑动，直线导轨滑台b(4)的两端分别与两个直线导轨滑台a(3)连接并且与直线导轨滑台a(3)构成水平移动副，其中直线导轨滑台b(4)相对直线导轨滑台a(3)移动的方向与直线导轨滑台a(3)相对机架部件(1)移动的方向相同，多个上料盒构件沿着与直线导轨滑台b(4)移动的方向垂直的方向并列设置在直线导轨滑台b(4)上，用于在使用状态下放置方形电芯绝缘罩，直线导轨滑台b(4)上可拆卸地设置有固定件(6)，固定件(6)与直线导轨滑台a(3)连接的状态下直线导轨滑台b(4)与直线导轨滑台a(3)同步移动，固定件(6)与直线导轨滑台a(3)脱离的状态下，直线导轨滑台b(4)可以相对直线导轨滑台a(3)滑动。
2.根据权利要求1所述的方形电芯绝缘罩上料设备，其特征在于：上料盒构件包括上料底板(7)、两个上料侧板(8)和设置在顶升气缸，两个上料侧板(8)的底端与上料底板(7)固定连接，在两个上料侧板(8)之间用于放置方形电芯绝缘罩，顶升气缸位于两个上料侧板(8)之间，用于在使用状态下向上顶起方形电芯绝缘罩。
3.根据权利要求2所述的方形电芯绝缘罩上料设备，其特征在于：每个上料侧板(8)上各设置有前后两个导向杆(9)，两个导向杆(9)的顶端均向前方倾斜，并且所有导向杆(9)的倾斜方向相同，顶升气缸的活塞杆倾斜设置，并且与导向杆(9)的倾斜方向及倾斜角度相同。
4.根据权利要求1或2或3所述的方形电芯绝缘罩上料设备，其特征在于：还包括上料吸取部件(10)和撕胶部件(11)，撕胶部件(11)包括固定板(12)和撕胶夹紧气缸构件，固定板(12)安装在机架部件(1)上，撕胶夹紧气缸构件包括撕胶夹紧气缸(13)和撕胶夹紧块(14)，撕胶夹紧块(14)呈倒l形并安装在固定板(12)上，撕胶夹紧气缸(13)安装在撕胶夹紧块(14)上并且其活塞杆向上垂直伸缩，上料吸取部件(10)包括机器人组件(15)和吸盘吸取部件(16)，吸盘吸取部件(16)设置于机器人组件(15)上，机器...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙小俊，赵金奎，杭恩照，钱帮祥，尹义波，
申请(专利权)人：埃斯顿智能科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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