多方向多种类自动装夹工艺制造技术

本发明专利技术公开了多方向多种类自动装夹工艺，属于装夹工艺技术领域，包括S1、在上装夹机构和下装夹机构中安装夹子，S2、通过升降机构将上装夹机构和下装夹机构进行分开，S3、将待压合的产品放置到下装夹机构的模腔中，通过设置上装夹机构和下装夹机构能够对待压合产品提供上端夹持固定和下端夹持固定，从而保障了上装夹机构和下装夹机构之间相互对应，能够对待压合产品提供稳定的装夹工作，与此同时在待压合产品的侧边安装侧边装夹机构，将侧边装装夹机构移动到产品的侧方向位置进行装夹固定，从而实现对产品的不同方向进行装夹固定，实现了多方向多种类的装夹工艺操作，能够根据产品不同方向装夹工艺需求，从而提高装夹效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及装夹工艺，具体为多方向多种类自动装夹工艺。

技术介绍

1、装夹指工件在开始加工前，首先必须使工件在机床上或夹具中占有某一正确的位置，这个过程称为定位。为了使定位好的工件不致于在切削力的作用下发生位移，使其在加工过程始终保持正确的位置，还需将工件压紧夹牢，这个过程称为夹紧。

2、现有的装夹工艺在使用过程中只有单一的方向进行装夹固定，无法实现装夹过程中产品多方向多种类的装夹工作，不能满足根据产品的不同方向进行装夹工艺需求，降低装夹效率，为了解决上述提出的问题，从而提出了多方向多种类自动装夹工艺。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供多方向多种类自动装夹工艺，将不同方向装夹结构集成在一套工装上，然后一起完成对产品的装夹工作，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：多方向多种类自动装夹工艺，包括如下步骤：

3、s1、在上装夹机构和下装夹机构中安装夹子；

4、s2、通过升降机构将上装夹机构和下装夹机构进行分开；本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.多方向多种类自动装夹工艺，其特征在于包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的多方向多种类自动装夹工艺，其特征在于：步骤S1中，所述上装夹机构(2)包括上滑板(21)，所述上滑板(21)的下表面安装有上模板(22)，所述上模板(22)的下表面安装有上定位板(23)，所述上定位板(23)的下表面安装有上浮动板(24)，所述上浮动板(24)与上定位板(23)之间设置有上缓冲机构(25)，所述上浮动板(24)的下表面安装有上预压板(26)，所述上定位板(23)的下表面安装有上夹持机构(27)，所述上浮动板(24)的表面与上夹持机构(27)相对应的位置开设有上通槽(28)，所述上夹...

【技术特征摘要】

1.多方向多种类自动装夹工艺，其特征在于包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的多方向多种类自动装夹工艺，其特征在于：步骤s1中，所述上装夹机构(2)包括上滑板(21)，所述上滑板(21)的下表面安装有上模板(22)，所述上模板(22)的下表面安装有上定位板(23)，所述上定位板(23)的下表面安装有上浮动板(24)，所述上浮动板(24)与上定位板(23)之间设置有上缓冲机构(25)，所述上浮动板(24)的下表面安装有上预压板(26)，所述上定位板(23)的下表面安装有上夹持机构(27)，所述上浮动板(24)的表面与上夹持机构(27)相对应的位置开设有上通槽(28)，所述上夹持机构(27)的下端贯穿上通槽(28)并向下延伸与待压合的产品上部分之间接触。

3.根据权利要求2所述的多方向多种类自动装夹工艺，其特征在于：所述上夹持机构(27)的底端开设有上模腔(271)，所述上模腔(271)中放置有夹子。

4.根据权利要求3所述的多方向多种类自动装夹工艺，其特征在于：所述下装夹机构(3)包括下固定板(31)，所述下固定板(31)的上表面安装有下夹持机构(32)和下缓冲机构(33)，所述下缓冲机构(33)上固定连接有下浮动板(34)，所述下浮动板(34)的上表面安装有下预压板(35)，所述下浮动板(34)的表面开设有与下夹持机构(32)配合使用的下通槽(36)，所述下夹持机构(32)的上端贯穿下通槽(36)并向上延伸与待压合的产品下部分之间接触。

5.根据权利要求4所述的多方向多种类自动装夹工艺，其特征在于：所述下夹持机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成，项建武，
申请(专利权)人：上海通领汽车科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：