【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化妆品管生产，尤其涉及一种化妆品管自动生产线。
技术介绍
1、化妆品包装中，诸如口红类化妆品的包装，多采用金属管或者高分子材料的管件进行包装。而高分子材料的管件多采用分体式注塑成型，然后再通过超声波焊接机对注塑成型的管部件进行焊接组合。
2、然而实际上，企业在生产过程中，需要将各部件分别注塑成型，例如口红管塑壳，需要分别将塑料底座以及管体进行注塑生产，然后再经工人手动放置在超声波焊接机上进行焊接，这样的生产方式效率较低。且由于企业多会将注塑与焊接分为不同区域，因此组合焊接需要工人不断搬运零部件，更加造成生产效率慢，且自动化程度不高。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在提供一种化妆品管自动生产线，解决了上述化妆品管塑壳生产效率慢、自动化程度不高的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了一种化妆品管自动生产线，包括第一注塑机构、第二注塑机构和组装焊接机构，所述第一注塑机构用于注塑生产塑料底座，所述第二注塑机构与所述第一注塑机构并列设置，所述第二注塑机...
【技术保护点】
1.一种化妆品管自动生产线，其特征在于，包括第一注塑机构（1）、第二注塑机构（2）和组装焊接机构（3），所述第一注塑机构（1）用于注塑生产塑料底座，所述第二注塑机构（2）与所述第一注塑机构（1）并列设置，所述第二注塑机构（2）用于注塑塑料管体，所述第一注塑机构（1）与第二注塑机构（2）的输出端分别朝向所述组装焊接机构（3），所述组装焊接机构（3）用于将塑料底座和管体进行组合焊接；
2.如权利要求1所述的一种化妆品管自动生产线，其特征在于，所述第一注塑机构（1）还包括筛选装置（15）和挡料装置（16），
3.如权利要求2所述的一种化妆品管自动生产...
【技术特征摘要】
1.一种化妆品管自动生产线，其特征在于，包括第一注塑机构（1）、第二注塑机构（2）和组装焊接机构（3），所述第一注塑机构（1）用于注塑生产塑料底座，所述第二注塑机构（2）与所述第一注塑机构（1）并列设置，所述第二注塑机构（2）用于注塑塑料管体，所述第一注塑机构（1）与第二注塑机构（2）的输出端分别朝向所述组装焊接机构（3），所述组装焊接机构（3）用于将塑料底座和管体进行组合焊接；
2.如权利要求1所述的一种化妆品管自动生产线，其特征在于，所述第一注塑机构（1）还包括筛选装置（15）和挡料装置（16），
3.如权利要求2所述的一种化妆品管自动生产线，其特征在于，所述筛选装置（15）包括筛选支架（151）、l形调节座（152）和筛选检测器（153），所述筛选支架（151）与所述输送机（11）固定连接，所述l形调节座（152）与所述筛选支架（151）可调节连接，所述筛选检测器（153）与所述l形调节座（152）固定连接，且所述筛选检测器（153）朝向所述输送机（11），所述筛选检测器（153）用于检测塑料底座的形状；
4.如权利要求1所述的一种化妆品管自动生产线，其特征在于，所述分料装置（13）包括分料座（131）、分料蜗杆（132...
【专利技术属性】
技术研发人员：佘桂新，
申请(专利权)人：广东铄辰塑胶实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。