【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃实验，具体涉及一种连续熔化玻璃装置及其使用方法。
技术介绍
1、在玻璃熔制过程中，配合料经高温熔化转变为玻璃液时，体积大幅收缩，如果坩埚中只加一次配合料至满体积状态后，若中途不再加了，最终玻璃液只占坩埚体积约1/3左右，如不多次加料，则不仅造成坩埚容积的巨大浪费，还导致玻璃液从坩埚中倒出成型时，残留在坩埚中的玻璃液占已熔化好的玻璃液的比例明显增大，使得实得玻璃样品质量大幅减少，造成玻璃配合料、玻璃液、能源及人力物力的显著浪费。为此实验过程中，通常在高温状态下，从熔化装置中取出坩埚，再中途多次加料，直至最终玻璃液尽可能占满坩埚容积，以避免上述各种浪费的产生。一方面，这种多次加料工作方式，每次都是直接开启高温熔化装置，需从其中取出坩埚，将装置高温内腔及高温状态下的坩埚直接暴露于空气中，形成对二者的剧烈热冲击，对二者造成严重热冲击损伤，并影响它们的使用寿命。如使用陶瓷坩埚，实践中甚至出现中途坩埚炸裂，导致实验失败和玻璃液飞散的危险。
2、此外，在传统实验电炉中熔化不同料方的玻璃时，通常需在前一个料方玻璃熔化完成并...
【技术保护点】
1.一种连续熔化玻璃装置，包括装置主体（11），其特征在于：装置主体（11）内部包括设置在最上方的第一层和设置在第一层下面的第二层；
2.根据权利要求1所述的一种连续熔化玻璃装置，其特征在于：所述第二层下方设置有第三层，所述升降装置（7）的驱动电机（14）设置在第三层，所述第二层的底板开设洞口，升降装置（7）的升降杆（16）固定连接驱动电机（14）并在洞口内滑动，升降装置（7）的升降平台（15）固定设置在升降杆（16）顶部。
3.根据权利要求2所述的一种连续熔化玻璃装置，其特征在于：所述第三层左端开设入口，所述推杆（4）由入口放入第三层存储。<...
【技术特征摘要】
1.一种连续熔化玻璃装置，包括装置主体（11），其特征在于：装置主体（11）内部包括设置在最上方的第一层和设置在第一层下面的第二层；
2.根据权利要求1所述的一种连续熔化玻璃装置，其特征在于：所述第二层下方设置有第三层，所述升降装置（7）的驱动电机（14）设置在第三层，所述第二层的底板开设洞口，升降装置（7）的升降杆（16）固定连接驱动电机（14）并在洞口内滑动，升降装置（7）的升降平台（15）固定设置在升降杆（16）顶部。
3.根据权利要求2所述的一种连续熔化玻璃装置，其特征在于：所述第三层左端开设入口，所述推杆（4）由入口放入第三层存储。
4.根据权利要求1所述的一种连续熔化玻璃装置，其特征在于：所述第一转运室（f）、所述熔化腔室（e）、所述第二转运室（d）和所述预热腔室（b）对应位置的装置主体（11）设有观察窗（g）。
5.根据权利要求1所述的一种连续熔化玻璃装置，其特征在于：所述加热装置固定设置在熔化腔室（e）侧壁，包括加热元件（6）和控温热电偶（20）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘世权，李升，
申请(专利权)人：齐鲁工业大学山东省科学院，
类型：发明
国别省市：
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