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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及表面裂痕检测技术,尤其涉及一种光纤连接器表面裂痕自动检测系统。
技术介绍
1、随着全球数据中心大规模建设,单芯光纤连接器(光纤跳线)需求量急剧增加,不仅对单芯光纤连接器的品质及成本提出要求,对单芯光纤连接器的供货速度同样提出了挑战。
2、目前,为了确保单芯光纤连接器的品质能够满足产品的标准要求,单芯光纤连接器的测试一般需要经历四个工序流程,依次为:端面检测工序一、插回损测试工序、3d干涉检测工序和端面检测工序二,且每个工序对于一个测试设备,对应的测试人员增多,人工成本增大,而且还存着不同测试设备会对产品的外观造成不良,需要进行返工的现象,导致产品基于标准要求的一次性通过率不高,严重影响单芯光纤连接器的生产效率,不能确保单芯光纤连接器的供货速度。
3、需要保证出厂的光纤连接器全部为合格产品,如果采用抽检则不能确保出厂产品均是合格产品。
技术实现思路
1、为了解决上述现有技术存在的缺陷,本专利技术提出了一种光纤连接器表面裂痕自动检测系统。
2、本专利技术的技术方案是这样实现的:
3、一种光纤连接器表面裂痕自动检测系统,包括:
4、一工作台,所述工作台上设有一支架,所述支架上设有第一摄像机,所述工作台的内部设有第二摄像机,所述第二摄像机处于第一摄像机的下端,所述第一摄像机和第二摄像机之间形成检测区域,
5、设置在工作台上的固定块,所述固定块上设有引导板,
6、处于引导板上端的传送件,所述传送
7、所述保持机构中设有保持座、设置在保持座内的定位组件以及活动组件,所述保持座安装在传送件上,所述保持座上设有一安装槽,所述定位组件和活动组件的部分设置在安装槽内,所述保持座上设有一挡块,
8、所述活动组件中设有活动件、推动件和滑动件,所述定位组件限制滑动件被推动的位置,所述活动件的一端铰接在保持座上,中间与推动件铰接连接,所述推动件的一端铰接在保持座上,另一端与滑动件铰接连接,所述活动件受到引导板的引导,将推动件推移转动,保持推动件将处于安装槽内的滑动件推动靠近挡块,所述挡块与滑动件之间形成夹持工件的夹持区域。
9、在本专利技术中,所述引导板由引导斜板和引导平板组成,所述活动件从引导斜板滑动到引导平板上。
10、在本专利技术中,所述活动件由弧形段、活动段和对称设置在活动段上的定位臂组成,所述定位臂与定位臂之间形成活动区域,所述推动件设置在活动区域内,所述安装槽处设有对称设置的缺口,所述定位臂的端头处通过第一铰接杆铰接在缺口内。
11、在本专利技术中,所述推动件由第一铰接端、水平段和倾斜段组成,所述保持座上设有第二铰接端,所述第一铰接端与第二铰接端之间通过第二铰接杆铰接连接,所述定位臂的中间设有铰接部,所述铰接部与倾斜段的中间通过第三铰接杆铰接连接,所述倾斜段上设有第一条形槽,所述第三铰接杆设置在第一条形槽内。
12、在本专利技术中,所述滑动件由滑动块、限位块和锁止块组成,所述滑动块与挡块的之间形成所述夹持区域,所述限位块和锁止块设置在安装槽内,所述滑动块通过限位块与锁止块连接,所述锁止块上设有多处第一齿牙,所述锁止块的一端设有第三铰接端,所述水平段上设有第四铰接端,所述第三铰接端和第四铰接端之间通过第四铰接杆铰接连接。
13、在本专利技术中,所述第四铰接端上设有一活动槽,所述第三铰接端设置在活动槽内,所述第四铰接端上设有第二条形槽,所述第四铰接杆设置在第二条形槽内。
14、在本专利技术中,所述第一铰接端上设有一铰接口,所述铰接口中设有一弹性件,所述弹性件由弧形部和弹性部组成,所述弹性部呈弧形设置,所述弹性部的一端与水平段接触,所述弧形部的中间形成安装孔,所述第二铰接杆设置在安装孔内。
15、在本专利技术中,所述定位组件中设有锁止轮和锁止件,所述锁止轮的中间设有第五铰接杆,所述第五铰接杆安装在保持座上,所述锁止件的一端设有第六铰接杆,另一端设有滑动杆,所述保持座上设有第三条形槽和弧形槽,所述第六铰接杆设置在第三条形槽内,所述滑动杆设置在弧形槽内,所述滑动杆的两端设有滑动头,所述滑动头设置在保持座的外壁上。
16、在本专利技术中,所述锁止轮由第一盘体和对称设置在第一盘体两侧的第二盘体,所述第一盘体的直径小于第二盘体的直径,所述第一盘体上设有与第一齿牙配合的第二齿牙,所述第二盘体上设有第三齿牙,所述第二盘体和第二盘体之间形成滑动区域,所述锁止块设置在滑动区域内。
17、在本专利技术中,所述锁止件由对称的限制块组成,所述限制块的中间形成锁止块滑动的通过区域,所述通过区域中设有对称设置的连接块,所述限制块上设有与第三齿牙配合的第四齿牙,所述安装槽内设有一固定板和固定杆,所述固定板与其中一处连接块之间设有弹簧,所述滑动杆与固定杆之间通过拉簧连接。
18、实施本专利技术的这种光纤连接器表面裂痕自动检测系统,具有以下有益效果:该光纤连接器表面裂痕自动检测系统采用自动化对光纤连接器的表面裂痕实现自动检测,通过第一摄像机和第二摄像机拍摄光纤连接器的表面,确保出厂的光纤连接器均是合格产品。针对光纤连接器采用传送件不断的传送,而光纤连接器通过保持机构安装在传送件上,不仅可以快速实现光纤连接件的夹持,还可以通过解锁件推动滑动头实现检测完成光纤连接器从保持机构中掉落,提高检测效率。
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1.一种光纤连接器表面裂痕自动检测系统,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的光纤连接器表面裂痕自动检测系统,其特征在于,所述引导板由引导斜板和引导平板组成,所述活动件从引导斜板滑动到引导平板上。
3.根据权利要求1所述的光纤连接器表面裂痕自动检测系统,其特征在于,所述活动件由弧形段、活动段和对称设置在活动段上的定位臂组成,所述定位臂与定位臂之间形成活动区域,所述推动件设置在活动区域内,所述安装槽处设有对称设置的缺口,所述定位臂的端头处通过第一铰接杆铰接在缺口内。
4.根据权利要求2所述的光纤连接器表面裂痕自动检测系统,其特征在于,所述推动件由第一铰接端、水平段和倾斜段组成,所述保持座上设有第二铰接端,所述第一铰接端与第二铰接端之间通过第二铰接杆铰接连接,所述定位臂的中间设有铰接部,所述铰接部与倾斜段的中间通过第三铰接杆铰接连接,所述倾斜段上设有第一条形槽,所述第三铰接杆设置在第一条形槽内。
5.根据权利要求4所述的光纤连接器表面裂痕自动检测系统,其特征在于,所述滑动件由滑动块、限位块和锁止块组成,所述滑动块与挡块的之间形成所
6.根据权利要求5所述的光纤连接器表面裂痕自动检测系统,其特征在于,所述第四铰接端上设有一活动槽,所述第三铰接端设置在活动槽内,所述第四铰接端上设有第二条形槽,所述第四铰接杆设置在第二条形槽内。
7.根据权利要求4所述的光纤连接器表面裂痕自动检测系统,其特征在于,所述第一铰接端上设有一铰接口,所述铰接口中设有一弹性件,所述弹性件由弧形部和弹性部组成,所述弹性部呈弧形设置,所述弹性部的一端与水平段接触,所述弧形部的中间形成安装孔,所述第二铰接杆设置在安装孔内。
8.根据权利要求5所述的光纤连接器表面裂痕自动检测系统,其特征在于,所述定位组件中设有锁止轮和锁止件,所述锁止轮的中间设有第五铰接杆,所述第五铰接杆安装在保持座上,所述锁止件的一端设有第六铰接杆,另一端设有滑动杆,所述保持座上设有第三条形槽和弧形槽,所述第六铰接杆设置在第三条形槽内,所述滑动杆设置在弧形槽内,所述滑动杆的两端设有滑动头,所述滑动头设置在保持座的外壁上。
9.根据权利要求8所述的光纤连接器表面裂痕自动检测系统,其特征在于,所述锁止轮由第一盘体和对称设置在第一盘体两侧的第二盘体,所述第一盘体的直径小于第二盘体的直径,所述第一盘体上设有与第一齿牙配合的第二齿牙,所述第二盘体上设有第三齿牙,所述第二盘体和第二盘体之间形成滑动区域,所述锁止块设置在滑动区域内。
10.根据权利要求9所述的光纤连接器表面裂痕自动检测系统,其特征在于,所述锁止件由对称的限制块组成,所述限制块的中间形成锁止块滑动的通过区域,所述通过区域中设有对称设置的连接块,所述限制块上设有与第三齿牙配合的第四齿牙,所述安装槽内设有一固定板和固定杆,所述固定板与其中一处连接块之间设有弹簧,所述滑动杆与固定杆之间通过拉簧连接。
...【技术特征摘要】
1.一种光纤连接器表面裂痕自动检测系统,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的光纤连接器表面裂痕自动检测系统,其特征在于,所述引导板由引导斜板和引导平板组成,所述活动件从引导斜板滑动到引导平板上。
3.根据权利要求1所述的光纤连接器表面裂痕自动检测系统,其特征在于,所述活动件由弧形段、活动段和对称设置在活动段上的定位臂组成,所述定位臂与定位臂之间形成活动区域,所述推动件设置在活动区域内,所述安装槽处设有对称设置的缺口,所述定位臂的端头处通过第一铰接杆铰接在缺口内。
4.根据权利要求2所述的光纤连接器表面裂痕自动检测系统,其特征在于,所述推动件由第一铰接端、水平段和倾斜段组成,所述保持座上设有第二铰接端,所述第一铰接端与第二铰接端之间通过第二铰接杆铰接连接,所述定位臂的中间设有铰接部,所述铰接部与倾斜段的中间通过第三铰接杆铰接连接,所述倾斜段上设有第一条形槽,所述第三铰接杆设置在第一条形槽内。
5.根据权利要求4所述的光纤连接器表面裂痕自动检测系统,其特征在于,所述滑动件由滑动块、限位块和锁止块组成,所述滑动块与挡块的之间形成所述夹持区域,所述限位块和锁止块设置在安装槽内,所述滑动块通过限位块与锁止块连接,所述锁止块上设有多处第一齿牙,所述锁止块的一端设有第三铰接端,所述水平段上设有第四铰接端,所述第三铰接端和第四铰接端之间通过第四铰接杆铰接连接。
6.根据权利要求5所述的光纤连接器表面裂痕自动检测系统,其特征在于,所述第四铰接端上设有一活动槽,所述第三铰接端设置在活动槽内,所述第四铰接端上...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈军国,李国林,沈银亮,张泽芸,王海燕,
申请(专利权)人:浙江盈峰光通信科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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