一种合成气制芳烃的高压流化床反应器、循环系统和方法技术方案

本发明专利技术提供一种合成气制备芳烃的高压流化床反应器，所述流化床反应器的腔室内沿气体流动方向依次设置有布风板、内构件以及内置旋风分离器，扰流构件和导流板的设置有效强化了反应器内气固传热、传质，且扰流件内部具有冷却液通道，保证了合成气制备芳烃反应过程中，反应区域的温度分布均匀性，使得该高压流化床反应器具备高传质传热效率，从而保证合成气高效转化为芳烃。本发明专利技术还提供一种包含上述高压流化床反应器的合成气制备芳烃的循环系统，该系统采用循环供气的方式，进一步提高了合成气转化率和芳烃收率。本发明专利技术提供的合成气制备芳烃的循环系统，其设备结构简单、工艺流程短，在一步法制芳烃等重要化工技术的应用中极具潜力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及合成气制芳烃，尤其涉及一种合成气制芳烃的高压流化床反应器、循环系统和方法。

技术介绍

1、芳烃是重要的大宗有机化工原料，主要用于生产各种聚合物如尼龙、聚酯、树脂、聚氨酯、薄膜等。全球超过70％的轻质芳烃(btx)等通过石脑油重整制得，随着石油资源的持续短缺，以及我国“富煤、少气、贫油”的能源结构特点，急需开发新的非石油基芳烃生产技术。煤制芳烃可减轻传统工艺对石油资源的依赖。

2、传统的费托合成产物服从asf规则，芳烃选择性低，科学研究者努力探索一种打破asf规则的制芳烃路线。20世纪70年代末，mobil公司先后提出合成气制芳烃的两种技术路线：煤-合成气-甲醇-芳烃(mta)和煤-合成气-芳烃一步法制芳烃(sta)。

3、相比传统的mta法，sta法(含氧化合物中间体路线)具有降低装置投资和运行费用的优势，如能满足高co转化率、催化剂稳定性好、芳烃产品分布窄、副产高附加值芳烃等要求，将具有更加可观的经济效益。合成气一步法制芳烃(sta)具有路线短、设备投资低等优势，是一条具有广阔应用前景的技术路线。

4、合本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种合成气制芳烃高压流化床反应器，其特征在于，所述流化床反应器的腔室内沿气体流动方向依次设置有布风板、内构件以及内置旋风分离器；

2.根据权利要求1所述的合成气制芳烃高压流化床反应器，其特征在于，所述扰流件为水滴和/或圆柱形状；所述导流板为菱形或三角形状。

3.根据权利要求2所述的合成气制芳烃高压流化床反应器，其特征在于，所述扰流件内部具有冷却液通道。

4.根据权利要求1所述的合成气制芳烃高压流化床反应器，其特征在于，所述内置旋风分离器的气体出口设置有波纹滤网，用于进一步分离催化剂细粉。

5.一种合成气制芳烃的循环系统，其特征在于，包括...

【技术特征摘要】

1.一种合成气制芳烃高压流化床反应器，其特征在于，所述流化床反应器的腔室内沿气体流动方向依次设置有布风板、内构件以及内置旋风分离器；

2.根据权利要求1所述的合成气制芳烃高压流化床反应器，其特征在于，所述扰流件为水滴和/或圆柱形状；所述导流板为菱形或三角形状。

3.根据权利要求2所述的合成气制芳烃高压流化床反应器，其特征在于，所述扰流件内部具有冷却液通道。

4.根据权利要求1所述的合成气制芳烃高压流化床反应器，其特征在于，所述内置旋风分离器的气体出口设置有波纹滤网，用于进一步分离催化剂细粉。

5.一种合成气制芳烃的循环系统，其特征在于，包括：权利要求1-4任一所述的高压流化床反应器、分馏塔、分液罐、水洗罐、循环加压泵、混合罐和预热炉；其中，

6.根据权利要求5所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晨曦，鲁峰，白浩隆，朱畅，魏飞，
申请(专利权)人：清华大学，
类型：发明
国别省市：