【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于铜扁线领域，尤其涉及一种铜扁线拉拔工艺及装置。
技术介绍
1、铜扁线是用于制作漆包扁线的主要材料，其生产工艺包括异型模拉拔法、带材纵剪法和轧制法。
2、异型模拉拔法，采用孔型为矩形的异型拉丝模对截面矩形的粗线材进行拉拔得到，成本低，但只能生产低宽厚比的铜扁线，用于宽厚比超过2.5的铜扁线制作时，容易出现断裂。
3、带材纵剪法，使用纵剪机组剪裁大宽度的带材，获得宽度最小为3mm左右的窄带。带材纵剪工艺的优点是加工难度小，可以得到大宽厚比的铜扁线，大宽度情况下加工成本低，而缺点是裁切走刀过程中的横向张力极其容易造成镰刀弯和丝材扭折现象，使产品不合格。
4、轧制法，先将铜材以圆丝拉拔法拉拔到精确线径，再通过多道平辊压扁轧制成型。轧制法可以得到大宽厚比的铜扁线，但要求较为昂贵的设备投入和更为严格的生产工艺，一般只在超薄铜扁线(厚度小于0.2mm)生产上使用，用于常规铜扁线(厚度0.5mm以上)不但成本上不合适，而且所得铜扁线宽向两侧会出现因轧制而形成如图6所示的圆弧面，当铜扁线所制漆包扁线用于绕...
【技术保护点】
1.铜扁线拉拔工艺，其特征在于：包括以下步骤，
2.根据权利要求1所述的铜扁线拉拔工艺，其特征在于：所述一道坯线(2)厚向的两个侧壁与对应飞翼(3)之间斜面相接，并在相接处设有圆角(5)。
3.实现权利要求1或2所述的铜扁线拉拔工艺的装置，其特征在于：包括机架(6)，从铜扁线(1)的移动方向上看，机架(6)上依次设有一道异形拉丝模(7)、对辊(8)和二道异形拉丝模(9)，一道异形拉丝模(7)上设有一道拉丝孔(10)，对辊(8)上连接有驱动机构，二道异形拉丝模(9)上设有二道拉丝孔(11)。
4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于：...
【技术特征摘要】
1.铜扁线拉拔工艺，其特征在于：包括以下步骤，
2.根据权利要求1所述的铜扁线拉拔工艺，其特征在于：所述一道坯线(2)厚向的两个侧壁与对应飞翼(3)之间斜面相接，并在相接处设有圆角(5)。
3.实现权利要求1或2所述的铜扁线拉拔工艺的装置，其特征在于：包括机架(6)，从铜扁线(1)的移动方向上看，机架(6)上依次设有一道异形拉丝模(7)、对辊(8)和二道异形拉丝模(9)，一道异形拉丝模(7)上设有一道拉丝孔(10)，对辊(8)上连接有驱动机构，二道异形拉丝模(9)上设有二道拉丝孔(11)。
4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于：所述一道异形拉丝模(7)和二道异形拉丝模(9)均包括连接机架(6)的模板(12)，模板(12)上设有安装孔(13)，安装孔(13)处设有模块(14)，模块(14)与模板(12)螺钉连接，模块(14)上设有一道拉丝孔(10)或二道拉丝孔(11)。
5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于：所述一道拉丝孔(10)的两端和二道拉丝孔(11)的两端均向外扩张而形成喇叭口(15)。
6.根据权利要求3所述的装置，其特征在于：所述机架(6)的底部设有油槽(16)，油槽(16)内设有油泵(17)，一道拉丝孔(...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾林祥，顾正韡，嵇凤祥，仰卫明，沈兴良，
申请(专利权)人：湖州长城异形线材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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