余热锅炉省煤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种余热锅炉省煤器，包括受热面管束和炉墙，它的受热面管束为螺旋翅片管，从而增加了单位换热面积，提高了换热系数，降低了钢材的使用率，提高了经济效益。同时也减小了省煤器的体积及占用空间，使省煤器体积小、换热面积大、结构紧凑、换热效果好、性价比高等。本实用新型专利技术可以最大限度的降低排烟温度，提高了锅炉的热效率。在制造安装方面，采用了模块化结构，整体发货，所有制造工作都是在制造厂内完成的。这样可以保证制造精度和焊接质量。从而提高了产品质量。同时还可以极大的缩短安装时间。提高经济效益。本实用新型专利技术还通过加入给水预热器解决了露点腐蚀问题。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于余热锅炉设备
，具体涉及锅炉中的省煤器。二
技术介绍
省煤器是现代锅炉的一个必备部件，其作用就是利用锅炉尾部烟气的热量加热锅 炉的给水，降低排烟热损失。目前，国内省煤器的受热面管普遍采用光管，光管省煤器由于 单位换热面积小，且换热系数低，为达到同等的换热效果，需要大量的换热管及钢材，导致 省煤器的体积很大，从而浪费大量的钢材，降低了经济效益。常用的光管省煤器在制造安装 方面还存在一些缺点，比如国内的光管省煤器采用的是散件发货，即在制造厂内只是预制 零部件，所有的组对焊接工作都在安装工地完成。这样就会由于安装工地场地的限制不可 避免的产生一定的误差，焊接质量也会降低，从而导致产品质量的下降。散件发货省煤器也 会使制造工期加长。此外，由于烟气中含硫元素及水蒸汽，硫及水蒸汽生成酸类，固结在省 煤器尾部受热面由于温度低于酸类露点，则酸类结露在受热面管的表面上，从而腐蚀受热 面，使省煤器寿命降低，此种现象称为露点腐蚀。三、
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种热效率高、结构紧凑、节省占用空间的余热锅炉 省煤器。本技术采用的技术方案是余热锅炉省煤器包括受热面管束和炉墙，它的受 热面管束采用螺旋翅片管。本技术的受热面管束和炉墙连接成整体模块。本技术还包括给水预热器。由于受热面管束采用了螺旋翅片管，从而增加了单位换热面积(一般为光管的几 倍甚至十几倍)，提高了换热系数，降低了钢材的使用率，提高了经济效益。同时也减小了 省煤器的体积及占用空间，使省煤器体积小、换热面积大、结构紧凑、换热效果好、性价比高 等。本技术可以最大限度的降低排烟温度，提高了锅炉的热效率。另外，在制造安装方 面，采用了模块化结构，整体发货，所有制造工作都是在制造厂内完成，这样可以保证制造 精度和焊接质量，从而提高了产品质量。同时还可以极大的缩短安装时间，提高经济效益。 本技术还通过加入给水预热器解决了露点腐蚀问题。四附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为省煤器受热面管的结构示意图；图3为省煤器连接给水预热器的结构示意图。五具体实施方式余热锅炉省煤器包括1#省煤器受热面管束2、2#省煤器受热面管束3和炉墙1，本 技术省煤器受热面管束2、3采用的是螺旋翅片管，即在光管上缠绕翅片(在光管上缠 绕高13mm，厚2mm的钢翅片，每两片钢翅片间距8. 47mm)，这样可以增加单位换热面积，减小 省煤器的体积，结构紧凑，便于制造安装运输。本技术主要由炉墙和受热面两部分组成，受热面管束2、3和炉墙1连接成整 体模块。炉墙结构分为钢结构部分及保温部分，钢结构部分包括6mm厚的钢板和焊在钢 板外侧起加强作用的槽钢30b及焊在钢板内侧起稳固耐火水泥作用的V型保温钉，保温部 分采用的是涂于钢板内侧起防止钢板腐蚀作用的浙青漆和两层耐火水泥，里层是厚度为 75mm低密度的耐火水泥CB，外层是厚度为75mm密度高一档的耐火水泥CB22。此种炉墙结 构属于轻质炉墙，具有重量轻，保温效果好，便于制造安装等优点。受热面结构分1#省煤器和2#省煤器两部分，1#省煤器和2#省煤器分别由一系 列螺旋翅片管，弯头，进出口集箱，进出口集箱接管，挡烟板，省煤器管支撑和其他一些辅助 材料等组成。为了减少积灰，螺旋翅片管采用正方形排列。可以大大降低积灰形成的概率。同时 还配备了几台高效蒸汽吹灰器，吹灰介质为过热蒸汽。可以有效的清除积灰。延长使用寿命。另外，靠近炉墙的螺旋翅片管往往会由于局部温度过高而产生爆管现象，为了防 止爆管的发生，在炉墙与螺旋翅片管之间安装挡烟板，使烟气均勻的流过整个管束。解决露点腐蚀主要从两方面考虑1、受热面管材料2、提高尾部受热面的表面温 度。2#省煤器是锅炉中最尾部受热面，这部分受热面的表面温度也最低，所以2#省煤器是 露点腐蚀的高发区。因此，改善2#省煤器受热面管材料和提高2#省煤器受热面管表面温 度就成为了解决省煤器露点腐蚀的两个主要方面。改善材料方面受热面管材料一般采用20G，如果烟气中含硫量高，则采用ND钢。 提高受热面管温度方面采用了一种自循环提高给水温度防露点腐蚀新结构。在2#省煤器 前设置一台给水预热器(折流板式换热器)，锅炉给水经由阀门5、给水预热器4壳程进入 2#省煤器，给水与烟气换热后，再由2#省煤器受热面管束3进入到给水预热器4管程来加 热给水，这样就提高了进入2#省煤器受热面管束3的给水温度，从而提高了 2#省煤器受热 面管的表面温度，解决了露点腐蚀问题。此结构的特点是，完全利用了锅炉自循环产生的热 量，不需要外部热量，从而提高了经济效益。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种余热锅炉省煤器，包括受热面管束（２、３）和炉墙（１），其特征是：它的受热面管束（２、３）采用螺旋翅片管。

【技术特征摘要】
一种余热锅炉省煤器，包括受热面管束(2、3)和炉墙(1)，其特征是它的受热面管束(2、3)采用螺旋翅片管。2.根据权利要求1所述的余热锅炉省煤器，其特征是它的受热面管束(2、3)和炉墙 (1)连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨雷，张天成，李军，许岩，丁长杰，丁学明，
申请(专利权)人：抚顺石油机械有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]