【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具加工领域，特别涉及一种重型模具加工用移载平台。
技术介绍
1、在汽车部件加工模具的开发过程中，特别像涉及到汽车前脸、仪表台等复杂异形部件的一体化注塑模往往呈现体积大、质量重的特点，旨在要求这类重型模具能够满足汽车零部件生产厂家汽车部件的一体注塑成型需求，这类模具在开发加工的过程中往往需要经过多道加工工序的精密加工，涉及到不同加工设备和加工工段间的协同配合，而该类重型模具在多个相对独立加工工序间的转移也给厂家带来的极大的困难。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种重型模具加工用移载平台，其优点是便于实现多工序之间模具加工体的连续高效转移输送。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种重型模具加工用移载平台，其特征是：包括移载轨道和沿移载轨道移动的移载台块,所述移载台块的底部设有移动滚轮,所述移载台块的两端设有牵引紧绳器,所述移载轨道的两端设有与牵引紧绳器连接的牵引块,所述移载台块上还设有立式吊机和活动式承载台,所述活动式承载台与移载台块滑移连接,所述移载台块上设有供活动式承载台滑移的移动滑槽,所述移载台块上还设有驱动活动式承载台的液压推杆,所述活动式承载台伸出移动滑槽的一端底部设有开合式支脚,所述支脚与活动式承载台底部转动连接,所述支脚远离活动式承载台的一端设有转轮,所述活动式承载台的底部设有供支脚嵌合的开口槽,所述开口槽的槽壁与支脚之间设有弧形伸缩杆,所述弧形伸缩杆外套设有弹性压簧。
3、进一步的：所述活动式承载台的底部还
4、进一步的：所述移载轨道的两侧设有活动式保护栏杆，所述移载轨道两端设有支杆，所述保护栏杆的两端与支杆活动插接，所述支杆上位于保护栏杆端部的下方还套设有定位锁紧块。
5、进一步的：所述液压推杆设有多个,所述移载台块上设有供多个液压推杆嵌设的嵌槽。
6、进一步的：所述移动滑槽的两侧槽壁设有压块槽边。
7、进一步的：所述活动式承载台上设有保护垫块,所述活动式承载台的四周设有限位挡边。
8、进一步的：所述转轮为万向轮。
9、进一步的：所述定位插杆和辅助插杆的端部螺纹连接有限位套。
10、进一步的：所述压块槽边的槽底设有多个滚轮组。
11、综上所述，本技术具有以下有益效果：
12、1、通过在多个相对独立工序间移载轨道和移载台块的组合工作，能够实现模具加工过程中模具体的协同联运效果，加工人员通过对移载台块的移动控制以实现指定工位的模具体吊装、承载和移运，并通过牵引紧绳器的电力牵引以实现沿轨道方向的运送，同步实现模具加工体的卸运，最终保障重型模具体在加工过程中的稳定移载，显著提高加工工序间的生产协同效率。
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1.一种重型模具加工用移载平台，其特征是：包括移载轨道（1）和沿移载轨道（1）移动的移载台块（2）,所述移载台块（2）的底部设有移动滚轮（3）,所述移载台块（2）的两端设有牵引紧绳器（4）,所述移载轨道（1）的两端设有与牵引紧绳器（4）连接的牵引块（5）,所述移载台块（2）上还设有立式吊机（6）和活动式承载台（7）,所述活动式承载台（7）与移载台块（2）滑移连接,所述移载台块（2）上设有供活动式承载台（7）滑移的移动滑槽（8）,所述移载台块（2）上还设有驱动活动式承载台（7）的液压推杆（9）,所述活动式承载台（7）伸出移动滑槽（8）的一端底部设有开合式支脚（10）,所述支脚（10）与活动式承载台（7）底部转动连接,所述支脚（10）远离活动式承载台（7）的一端设有转轮（11）,所述活动式承载台（7）的底部设有供支脚（10）嵌合的开口槽（12）,所述开口槽（12）的槽壁与支脚（10）之间设有弧形伸缩杆（13）,所述弧形伸缩杆（13）外套设有弹性压簧（14）。
2.根据权利要求1所述的一种重型模具加工用移载平台，其特征是：所述活动式承载台（7）的底部还转动连接有锁紧拉杆（1
3.根据权利要求1所述的一种重型模具加工用移载平台，其特征是：所述移载轨道（1）的两侧设有活动式保护栏杆（19），所述移载轨道（1）两端设有支杆（20），所述保护栏杆（19）的两端与支杆（20）活动插接，所述支杆（20）上位于保护栏杆（19）端部的下方还套设有定位锁紧块（21）。
4.根据权利要求1所述的一种重型模具加工用移载平台，其特征是：所述液压推杆（9）设有多个,所述移载台块（2）上设有供多个液压推杆（9）嵌设的嵌槽（22）。
5.根据权利要求1所述的一种重型模具加工用移载平台，其特征是：所述移动滑槽（8）的两侧槽壁设有压块槽边（23）。
6.根据权利要求1所述的一种重型模具加工用移载平台，其特征是：所述活动式承载台（7）上设有保护垫块（24）,所述活动式承载台（7）的四周设有限位挡边（25）。
7.根据权利要求1所述的一种重型模具加工用移载平台，其特征是：所述转轮（11）为万向轮。
8.根据权利要求2所述的一种重型模具加工用移载平台，其特征是：所述定位插杆（16）和辅助插杆（17）的端部螺纹连接有限位套（26）。
9.根据权利要求5所述的一种重型模具加工用移载平台，其特征是：所述压块槽边（23）的槽底设有多个滚轮组（27）。
10.根据权利要求1所述的一种重型模具加工用移载平台，其特征是：所述移载台块（2）上还设有配重块（28）。
...【技术特征摘要】
1.一种重型模具加工用移载平台，其特征是：包括移载轨道（1）和沿移载轨道（1）移动的移载台块（2）,所述移载台块（2）的底部设有移动滚轮（3）,所述移载台块（2）的两端设有牵引紧绳器（4）,所述移载轨道（1）的两端设有与牵引紧绳器（4）连接的牵引块（5）,所述移载台块（2）上还设有立式吊机（6）和活动式承载台（7）,所述活动式承载台（7）与移载台块（2）滑移连接,所述移载台块（2）上设有供活动式承载台（7）滑移的移动滑槽（8）,所述移载台块（2）上还设有驱动活动式承载台（7）的液压推杆（9）,所述活动式承载台（7）伸出移动滑槽（8）的一端底部设有开合式支脚（10）,所述支脚（10）与活动式承载台（7）底部转动连接,所述支脚（10）远离活动式承载台（7）的一端设有转轮（11）,所述活动式承载台（7）的底部设有供支脚（10）嵌合的开口槽（12）,所述开口槽（12）的槽壁与支脚（10）之间设有弧形伸缩杆（13）,所述弧形伸缩杆（13）外套设有弹性压簧（14）。
2.根据权利要求1所述的一种重型模具加工用移载平台，其特征是：所述活动式承载台（7）的底部还转动连接有锁紧拉杆（15），所述活动式承载台（7）上设有定位插杆（16），所述支脚（10）的侧部设有辅助插杆（17），所述锁紧拉杆（15）的两端设有分别与定位插杆（16）和辅助插杆（17）插接的限位套块（18）。
3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：耿卫兵，顾正成，洪祥恩，宋海鑫，
申请(专利权)人：盐城市建得模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：
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