【技术实现步骤摘要】
本技术涉及转底炉含锌粉尘处理，具体涉及一种含锌粉尘处理利用系统。
技术介绍
1、钢铁厂每天要产生大量的粉尘，其中大部分粉尘的主要成份为铁和碳，同时还含有部分锌。通常，含铁粉尘一般采用烧结成球团的方式重新回高炉进行炼铁。但在烧结过程中，粉尘中的锌几乎都残留下来，使球团中的锌含量愈来愈高，在高炉内生成锌附着物，严重影响高炉的使用。
2、为了综合利用钢铁厂含锌量高的粉尘，回收利用其中铁、锌等元素，目前国内大部分钢厂采用转底炉直接还原工艺处理含锌量高粉尘。该工艺方法为：在转底炉在生产过程中，入炉物料需要快速升温至还原反应所需温度；在还原过程中需保持较高的温度及稳定的气氛，以实现快速还原的目的；在还原末期及出炉段需要保持稳定的还原性气氛，防止已还原的金属化球团发生再氧化。球团在加热及自还原过程中，锌元素的化合物被还原为金属锌，由于金属锌的沸点仅有907℃，金属锌被汽化进入烟气中，随烟气流动至预热段的排烟口排出。在上述工艺方法中，为了保证锌蒸汽能够随烟气流出，需保证出口烟气温度在900℃以上，这就导致能耗较高；而且，对于预热段、加热段局...
【技术保护点】
1.一种含锌粉尘处理系统，其特征在于，包括转底炉、铅雨冷凝器，以及通过管道依次连通的余热锅炉、换热器、除尘器、风机和烟囱；
2.如权利要求1所述的含锌粉尘处理系统，其特征在于，所述进卸料区与预热区之间、预热区与加热区之间、加热区与第一还原区之间、第一还原区与第二还原区之间、第二还原区与进卸料区之间，分别依次设置有第一隔墙、第二隔墙、第三隔墙、第四隔墙和第五隔墙。
3.如权利要求2所述的含锌粉尘处理系统，其特征在于，第一隔墙、第三隔墙和第五隔墙的下端均分别距离转底炉的炉底150~200mm。
4.如权利要求2所述的含锌粉尘处理系统，其...
【技术特征摘要】
1.一种含锌粉尘处理系统，其特征在于，包括转底炉、铅雨冷凝器，以及通过管道依次连通的余热锅炉、换热器、除尘器、风机和烟囱；
2.如权利要求1所述的含锌粉尘处理系统，其特征在于，所述进卸料区与预热区之间、预热区与加热区之间、加热区与第一还原区之间、第一还原区与第二还原区之间、第二还原区与进卸料区之间，分别依次设置有第一隔墙、第二隔墙、第三隔墙、第四隔墙和第五隔墙。
3.如权利要求2所述的含锌粉尘处理系统，其特征在于，第一隔墙、第三隔墙和第五隔墙的下端均分别距离转底炉的炉底150~200mm。
4.如权利要求2所述的含锌粉尘处理系统，其特征在于，第二隔墙...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘攀，李菊艳，石祥，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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