一种涂料加工的混料装置制造方法及图纸

本技术公开了一种涂料加工的混料装置，包括支撑台，所述支撑台的内壁两侧均开设有条形限位槽，所述支撑台的内部内嵌有储料箱，所述支撑台的顶部开设有弧形插接槽，所述支撑台的顶部插接有混料罐，所述混料罐的底部为倒圆台形结构设计，所述混料罐的底部固定连接有出料管，所述出料管的内部安装有控流阀，所述混料罐的顶部螺纹连接有罐盖，所述罐盖的顶部中心开设有通孔，所述罐盖的顶部且位于通孔的一侧固定连接有进料斗，所述罐盖的顶部固定连接有调节架，所述调节架的内壁两侧均开设有限位滑槽，与现有的混料装置相比较，本技术通过设计能够有效避免原料混合时发生结块，且对原料进行充分搅拌混合，增强整体实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及防火涂料生产，具体为一种涂料加工的混料装置。

技术介绍

1、钢结构通常在450～650°c温度中就会失去承载能力、 发生很大的形变、导致钢柱、钢梁弯曲，结果因过大的形变而不能继续使用，一般不加保护的钢结构的耐火极限为15分钟左右。这一时间的长短还与构件吸热的速度有关，使钢结构材料在实际应用中克服防火方面的不足，必须进行防火处理，其目的就是将钢结构的耐火极限提高到设计规范规定的极限范围。防止钢结构在火灾中迅速升温发生形变塌落，其措施是多种多样的，关键是要根据不同情况采取不同方法，在钢结构外喷涂防火涂料形成外包成是实现钢结构防火的常用方法。

2、在进行防火涂料的生产时，需要将各种原料混合搅拌，以完成对防火涂料的生产，现有的防火涂料的混料制备装置仅在内部设置一根搅拌主杆对原料进行搅拌，使得原料之间混合不充分从而造成原料结块，影响防火涂料的成品质量。

3、因此，设计一种涂料加工的混料装置，以解决上述缺陷，显得尤为重要。

技术实现思路

1、1）技术要解决的技术问题</p>

2、针对本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种涂料加工的混料装置，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）的内壁两侧均开设有条形限位槽（101），所述支撑台（1）的内部内嵌有储料箱（2），所述支撑台（1）的顶部开设有弧形插接槽（102），所述支撑台（1）的顶部插接有混料罐（3），所述混料罐（3）的底部为倒圆台形结构设计，所述混料罐（3）的底部固定连接有出料管（301），所述出料管（301）的内部安装有控流阀（302），所述混料罐（3）的顶部螺纹连接有罐盖（4），所述罐盖（4）的顶部中心开设有通孔（401），所述罐盖（4）的顶部且位于通孔（401）的一侧固定连接有进料斗（402），所述罐盖（4）的顶部固定连接有调节架（5...

【技术特征摘要】

1.一种涂料加工的混料装置，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）的内壁两侧均开设有条形限位槽（101），所述支撑台（1）的内部内嵌有储料箱（2），所述支撑台（1）的顶部开设有弧形插接槽（102），所述支撑台（1）的顶部插接有混料罐（3），所述混料罐（3）的底部为倒圆台形结构设计，所述混料罐（3）的底部固定连接有出料管（301），所述出料管（301）的内部安装有控流阀（302），所述混料罐（3）的顶部螺纹连接有罐盖（4），所述罐盖（4）的顶部中心开设有通孔（401），所述罐盖（4）的顶部且位于通孔（401）的一侧固定连接有进料斗（402），所述罐盖（4）的顶部固定连接有调节架（5），所述调节架（5）的内壁两侧均开设有限位滑槽（501），所述调节架（5）的下方安装有气缸（502），所述气缸（502）的底部固定连接有滑动架（503），所述滑动架（503）的两侧均固定连接有平衡杆（5031），所述滑动架（503）的内部安装有旋转电机（504），所述旋转电机（504）的底部且与通孔（401）相对应的位置固定连接有搅拌主杆（505），所述搅拌主杆（505）与通孔（401）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种涂料加工的混料装置，其特征在于：所述支撑台（1）的底部两侧均固定连接有支撑脚（103），所述支撑脚（103）的底部固定连接有橡胶防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种涂料加工的混料装置，其特征在于：所述储料箱（2）的两侧且与条形限位槽（101）相对应的位置固定连接有卡条（201），所述储料箱（2）通过卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟沛稳，张廷广，孙伟，
申请(专利权)人：柏林惠州科技化工有限公司，
类型：新型
国别省市：