一种金属板件检测装置制造方法及图纸

本技术提出一种金属板件检测装置，包括工作平台，还包括框架、第一支架座、第二支架座、驱动单元、限位单元、测距单元和加压单元，框架、第一支架座和第二支架座均固定安装在工作平台上方；驱动单元分别安装在框架顶部、第一支架座顶部和第二支架座顶部；限位单元分别安装在驱动单元末端；测距单元分别安装在驱动单元上；加压单元安装在框架顶部。本技术便于拆装移动，成本较低，通过加压单元向容液筒及容液板加压对金属板件进行渗透检测液，并通过观察容液筒上的刻度判定金属板件是否存在缝隙以及缝隙大小，检测结果直观，通过多个感应器可以对金属板件的长宽高进行测量，获得三维数据，通过计算得到单位面积或单位体积内缝隙的数据。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属板件检测，尤其涉及一种金属板件检测装置。

技术介绍

1、金属板件是金属由工业方法形成为薄的，平坦的板件，现有金属板件在加工时由于各种原因可能造成存在肉眼看不到的缝隙。

2、专利文献cn219065362u公开一种超声波探伤装置，包括机架、输送机构、探伤机构，且探伤机构包括超声波组件、淋湿组件，且超声波组件包括超声波探头、移动杆组、驱动件、数据面板。在使用时将金属板材放于输送机构上，通过输送机构将其运输至淋湿组件下，使金属板材与溶液耦合后，运输至超声波组件下，驱动件推动超声波探头沿竖直方向移动，移动杆组带动超声波探头在平面上移动，在检测金属板材是否存在夹渣等问题的同时，可获得金属板材的三维数据，超声波探头所获取金属板材的信息，均会显示在数据面板中，移动杆组可带动超声波探头在平面上移动，增加了探伤的范围，可以对较大的金属板材进行探伤，对待测的金属板材大小限制较小。

3、以上方案中，该装置的探伤效果较好，但该装置较为复杂，成本较高，实际工业生产中不需要较高精度，仅金属板件内部缝隙检测即可，因此，有必要提供一种金属板件检测装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属板件检测装置，包括工作平台，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种金属板件检测装置，其特征在于，框架包括：

3.根据权利要求2所述的一种金属板件检测装置，其特征在于，驱动单元包括：

4.根据权利要求3所述的一种金属板件检测装置，其特征在于，限位单元包括：

5.根据权利要求4所述的一种金属板件检测装置，其特征在于，容液板顶部设有容液筒，容液筒与容液板相连，容液板底部阵列排布毛细通孔。

6.根据权利要求3所述的一种金属板件检测装置，其特征在于，测距单元包括：

7.根据权利要求5所述的一种金属板件检...

【技术特征摘要】

1.一种金属板件检测装置，包括工作平台，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种金属板件检测装置，其特征在于，框架包括：

3.根据权利要求2所述的一种金属板件检测装置，其特征在于，驱动单元包括：

4.根据权利要求3所述的一种金属板件检测装置，其特征在于，限位单元包括：

5.根据权利要求4所述的一种金属板件检测装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓钢，易莹，崔建鑫，邹志威，冉从建，
申请(专利权)人：重庆市计量质量检测研究院，
类型：新型
国别省市：