【技术实现步骤摘要】
本技术公开一种气动锤，属于气动工具。
技术介绍
1、气冲锤是一种利用气压产生冲击力的工具，广泛应用于工业生产中。它具有强大的冲击力，可以轻松解决各种难题，提高效率，节约时间和人力成本。操作简单方便，根据工作需求选择合适的型号。在建筑拆除、汽车维修、金属加工等多个行业有着广泛的应用，现有的大部分气冲锤由于受到储气量较小的限制，导致冲头的行程较短，无法满足一些冲头需要进行长距离动作的场景。
技术实现思路
1、本技术的目的就是为了解决现有技术中的问题，而提供一种气动锤。
2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种气动锤,包括缸体、冲头和导向座，所述缸体内具有一个储气腔，且缸体与导向座通过螺栓固定连接，所述缸体靠近导向座的一侧设置有沉槽，所述沉槽内设置有固定端盖和活动端盖，所述固定端盖与缸体通过螺栓固定连接，所述活动端盖位于固定端盖与缸体之间，且活动端盖与固定端盖之间设置有铁芯和感应线圈，所述感应线圈绕设在铁芯的外侧，所述导向座内设置有活动腔，所述冲头呈阶梯轴结构，且其直径大的一端滑动设置在活动腔内，直径小的一端贯穿导向座设置，所述缸体上设置有进气组件和排气组件，且缸体的内侧设置有增压组件，所述缸体远离导向座的一侧设置有用于将储气腔封堵的后端盖，所述导向座上设置有第一凸台和第二凸台，所述第一凸台上设置有排气孔，且第一凸台靠近缸体设置，所述第二凸台上设置有进气孔，且第二凸台位于导向座远离缸体的一端。
3、优选的，所述增压组件包括导气轴、第一密封套和第二密封套，所述
4、优选的，所述冲头靠近固定端盖的一端设置有沉孔，所述沉孔内设置有橡胶套。
5、优选的，所述活动腔内设置有缓冲轮，所述缓冲轮采用硬质橡胶制成，且缓冲轮的中部具有内凹部。
6、优选的，所述沉槽内还设置有弹簧，所述弹簧对活动端盖施加抵靠固定端盖的作用力。
7、优选的，所述储气腔靠近导向座的一端设置有环形凹槽。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、通过设置缸体、冲头、导向座、感应线圈和增压组件，利用感应线圈通电产生的磁力，以此对冲头产生强吸附力，并朝储气腔充入气体，气体经过增压组件后作用于冲头较小的表面上，在感应线圈断电的瞬间，气体推动冲头在活动腔内运动，从而产生较长距离的冲击效果，相比较现有的气冲锤，其运动行程更大。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种气动锤，包括缸体(3)、冲头(9)和导向座(10)，其特征在于，所述缸体(3)内具有一个储气腔(14)，且缸体(3)与导向座(10)通过螺栓固定连接，所述缸体(3)靠近导向座(10)的一侧设置有沉槽(19)，所述沉槽(19)内设置有固定端盖(23)和活动端盖(20)，所述固定端盖(23)与缸体(3)通过螺栓固定连接，所述活动端盖(20)位于固定端盖(23)与缸体(3)之间，且活动端盖(20)与固定端盖(23)之间设置有铁芯(22)和感应线圈(21)，所述感应线圈(21)绕设在铁芯(22)的外侧，所述导向座(10)内设置有活动腔(7)，所述冲头(9)呈阶梯轴结构，且其直径大的一端滑动设置在活动腔(7)内，直径小的一端贯穿导向座(10)设置，所述缸体(3)上设置有进气组件(4)和排气组件(5)，且缸体(3)的内侧设置有增压组件，所述缸体(3)远离导向座(10)的一侧设置有用于将储气腔(14)封堵的后端盖(2)，所述导向座(10)上设置有第一凸台(27)和第二凸台(28)，所述第一凸台(27)上设置有排气孔(26)，且第一凸台(27)靠近缸体(3)设置，所述第二凸台(28)上设
2.根据权利要求1所述的一种气动锤，其特征在于，所述增压组件包括导气轴(15)、第一密封套(17)和第二密封套(25)，所述导气轴(15)内设置有导流腔(16)，且导气轴(15)的一端与后端盖(2)抵触，另一端与固定端盖(23)抵触，所述导气轴(15)上设置有多个连通导流腔(16)和储气腔(14)的通孔(1)，所述第一密封套(17)设置在导气轴(15)和缸体(3)之间，所述第二密封套(25)设在活动端盖(20)和导气轴(15)之间，所述固定端盖(23)的中心设置有出气孔(24)。
3.根据权利要求2所述的一种气动锤，其特征在于，所述冲头(9)靠近固定端盖(23)的一端设置有沉孔(6)，所述沉孔(6)内设置有橡胶套(12)。
4.根据权利要求1所述的一种气动锤，其特征在于，所述活动腔(7)内设置有缓冲轮(11)，所述缓冲轮(11)采用硬质橡胶制成，且缓冲轮(11)的中部具有内凹部(8)。
5.根据权利要求1所述的一种气动锤，其特征在于，所述沉槽(19)内还设置有弹簧(18)，所述弹簧(18)对活动端盖(20)施加抵靠固定端盖(23)的作用力。
6.根据权利要求1所述的一种气动锤，其特征在于，所述储气腔(14)靠近导向座(10)的一端设置有环形凹槽(13)。
...【技术特征摘要】
1.一种气动锤，包括缸体(3)、冲头(9)和导向座(10)，其特征在于，所述缸体(3)内具有一个储气腔(14)，且缸体(3)与导向座(10)通过螺栓固定连接，所述缸体(3)靠近导向座(10)的一侧设置有沉槽(19)，所述沉槽(19)内设置有固定端盖(23)和活动端盖(20)，所述固定端盖(23)与缸体(3)通过螺栓固定连接，所述活动端盖(20)位于固定端盖(23)与缸体(3)之间，且活动端盖(20)与固定端盖(23)之间设置有铁芯(22)和感应线圈(21)，所述感应线圈(21)绕设在铁芯(22)的外侧，所述导向座(10)内设置有活动腔(7)，所述冲头(9)呈阶梯轴结构，且其直径大的一端滑动设置在活动腔(7)内，直径小的一端贯穿导向座(10)设置，所述缸体(3)上设置有进气组件(4)和排气组件(5)，且缸体(3)的内侧设置有增压组件，所述缸体(3)远离导向座(10)的一侧设置有用于将储气腔(14)封堵的后端盖(2)，所述导向座(10)上设置有第一凸台(27)和第二凸台(28)，所述第一凸台(27)上设置有排气孔(26)，且第一凸台(27)靠近缸体(3)设置，所述第二凸台(28)上设置有进气孔(29)，且第二凸台(28)位于导向座(10)远离缸体(3)的一端。
2.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐炜然，
申请(专利权)人：浙江葳晶自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。