【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管道检测，具体涉及一种高温压力管道的应力检测装置。
技术介绍
1、高温压力管道是指利用一定的压力，用于输送气体或液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或等于0.1mpa(表压)，介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体，且公称直径大于或者等于50mm的管道。
2、对于一些高温环境下，如石化企业中的典型炼油过程的主要工艺温度范围在200-550℃之间，在催化裂化和焦化的部分工艺温度达到700-800℃之间，高温压力管道在长时间高温环境下使用，容易发生蠕变损伤现象，如果管道存在一些超标缺陷，伴随着蠕变裂纹扩展，容易发生泄露和爆炸事故；高温压力管道受到内部或外部载荷和温度变化等因素的作用后产生的内部应力，而高温压力管道常见为高温压力管道受到高温作用时，管道内应力变化而发生热膨胀和热变形。为此，获取高温压力管道的各个位置的应力参数尤为关键，能够有效预防高温压力管道爆管事故的发生。现有的高温压力管道的应力检测装置在检测前需要使用辅助工具将应力检测装置固定在管道上才能够使应力检测装置对高温压力管道的待检测部位持续检测，而不同的高温压力管道的管径不同，每检测一种尺寸的高温压力管道则需要设置一种辅助固定装置，成本较大；或直接使用粘连剂将应力检测装置粘贴在高温压力管道上，但需要拆卸时，通过拉扯或使用工具撬动均容易损伤高温压力管道。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术的目的在于提供一种高温压力管道的应力检测装置，
2、本技术通过以下技术方案实现：
3、一种高温压力管道的应力检测装置，包括连接调节部，在所述连接调节部上沿长度方向活动设置有两夹持臂，两所述夹持臂相互平行并垂直于连接调节部布置，所述连接调节部能够带动两夹持臂沿连接调节部的长度方向相向或背向移动，以能够用于夹持固定于不同规格的高温压力管道，减少麻烦；在两所述夹持臂远离连接调节部的一端上均活动设置有应力检测部，两所述应力检测部与两所述夹持臂之间形成有供高温压力管道穿入其中的夹持空间，以便于使整个应力检测装置被固定位在高温压力管道上，在夹持臂固定于高温压力管道的外壁的同时，应力检测部与高温压力管道的外壁接触以用于检测应力。
4、进一步，所述连接调节部包括滑动杆，在两所述夹持臂远离应力检测部的一端上均设置有沿滑动杆的轴向方向滑动套设在滑动杆上的第一套筒，以使夹持臂与滑动杆滑动配合而调整两夹持臂间的间距；所述连接调节部还包括连接于滑动杆的驱动部，两所述夹持臂远离应力检测部的一端均连接于所述驱动部，所述驱动部用于带动两夹持臂沿滑动杆相向或背向滑动，从而实现两夹持臂之间的间距调整。
5、进一步，所述滑动杆的两端沿平行于夹持臂的方向朝向远离夹持臂一侧延伸形成有横直段，所述驱动部包括两端分别转动连接于两横直段的双头螺栓，以使双头螺栓能够沿自身中心轴线自转，且所述双头螺栓两端的螺纹旋向相反，两所述第一套筒远离应力检测部的侧朝向双头螺栓一侧延伸并形成有第二套筒，两所述第二套筒分别螺设于双头螺栓的两端上，当双头螺栓转动后通过与两第二套筒之间的螺纹配合带动两夹持臂相向或背向移动，所述双头螺栓的一端穿过横直段外。
6、进一步，所述驱动部还包括输出轴连接于所述双头螺栓穿出横直段外的一端的驱动件，以带动双头螺栓转动。
7、本技术的高温压力管道的应力检测装置还包括内部中空设置的外壳，所述滑动杆和所述双头螺栓均位于所述外壳内，以对滑动杆和双头螺栓进行防护，所述滑动杆的两横直段分别连接于所述外壳的两侧内壁，所述驱动件安装于所述外壳的外侧壁上且输出端活动穿入外壳以连接于双头螺栓，在所述外壳面向两夹持臂的一侧上正对于滑动杆的位置处开设有供两夹持臂穿过的条形孔，以便于夹持臂穿出外壳外。
8、进一步，两所述夹持臂远离双头螺栓的一端上均沿垂直于夹持臂和滑动杆的方向设置有一转杆，两所述应力检测部呈镜像分布并均包括转动套设在对应转杆上的活块以及连接于活块上的应力检测片，所述夹持空间由所述应力检测片和两夹持臂共同围设形成，以使夹持臂在夹持住高温压力管道后，且无论高温压力管道的尺寸如何变化，应力检测片均能够通过转动活块使应力检测片朝向高温压力管道并抵靠在高温压力管道的外壁上。
9、进一步，所述夹持臂包括两沿转杆的轴向方向平行间隔布置的支撑板，两所述支撑板之间具有活动空间，所述转杆的两端分别连接于两支撑板，所述活块位于所述活动空间内；在所述活块上具有活动穿出活动空间外的外伸部，所述应力检测片连接于所述外伸部上以能够相对于活动空间进行转动并穿入夹持空间内。
10、进一步，所述外伸部的横向两侧上沿转杆的轴向方向背向凸设有台阶部，所述台阶部用于在外伸部转动至夹持空间内时抵在支撑板上，以给活块提供支撑，使应力检测片更稳定。
11、进一步，所述活块面向支撑板的侧壁上设置有由铁制成的定位柱，所述支撑板上正对于定位柱的位置处以转杆为圆心绕定位柱的圆周方向环设有滑槽，所述定位柱活动穿设于滑槽内，在所述滑槽内嵌设有与定位柱磁吸配合的磁块，以能够在无外力作用下，便于定位柱与滑槽内的磁块配合限制活块转动，以保证应力检测片能够保持稳定而便于准确检测高温压力管道的应力。
12、本技术的有益效果在于：
13、通过夹持臂和连接调节部的配合，给应力检测部提供支撑的同时，连接调节部带动两夹持臂相向移动或背向移动，以调整两夹持臂之间的间距，以能够适用于不同规格大小的高温压力管道，适用更广泛，有效降低因配合不同高温压力管道的应力检测而需准备相应连接装置而增加的成本；而活动连接于夹持臂的应力检测部则能够根据夹持臂进行调整，以便于配合夹持臂，保证应力检测部能够稳定的在高温压力管道上进行应力检测。
14、本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
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1.一种高温压力管道的应力检测装置，其特征在于：包括连接调节部，在所述连接调节部上沿长度方向活动设置有两夹持臂，两所述夹持臂相互平行并垂直于连接调节部布置，所述连接调节部能够带动两夹持臂沿长度方向相向或背向移动；在两所述夹持臂远离连接调节部的一端上均活动设置有应力检测部，两所述应力检测部与两所述夹持臂之间形成有供高温压力管道穿入其中的夹持空间。
2.根据权利要求1所述的高温压力管道的应力检测装置，其特征在于：所述连接调节部包括滑动杆，在两所述夹持臂远离应力检测部的一端上均设置有沿滑动杆的轴向方向滑动套设在滑动杆上的第一套筒；所述连接调节部还包括连接于滑动杆的驱动部，两所述夹持臂远离应力检测部的一端均连接于所述驱动部，所述驱动部用于带动两夹持臂沿滑动杆相向或背向滑动。
3.根据权利要求2所述的高温压力管道的应力检测装置，其特征在于：所述滑动杆的两端沿平行于夹持臂的方向朝向远离夹持臂一侧延伸形成有横直段，所述驱动部包括两端分别转动连接于两横直段的双头螺栓，且所述双头螺栓两端的螺纹旋向相反，两所述第一套筒远离应力检测部的侧朝向双头螺栓一侧延伸并形成有第二套筒，两
4.根据权利要求3所述的高温压力管道的应力检测装置，其特征在于：所述驱动部还包括输出轴连接于所述双头螺栓穿出横直段外的一端的驱动件。
5.根据权利要求4所述的高温压力管道的应力检测装置，其特征在于：还包括内部中空设置的外壳，所述滑动杆和所述双头螺栓均位于所述外壳内，所述滑动杆的两横直段分别连接于所述外壳的两侧内壁，所述驱动件安装于所述外壳的外侧壁上且输出端活动穿入外壳以连接于双头螺栓，在所述外壳面向两夹持臂的一侧上正对于滑动杆的位置处开设有供两夹持臂穿过的条形孔。
6.根据权利要求5所述的高温压力管道的应力检测装置，其特征在于：两所述夹持臂远离双头螺栓的一端上均沿垂直于夹持臂和滑动杆的方向设置有一转杆，两所述应力检测部呈镜像分布并均包括转动套设在对应转杆上的活块以及连接于活块上的应力检测片，所述夹持空间由所述应力检测片和两夹持臂共同围设形成。
7.根据权利要求6所述的高温压力管道的应力检测装置，其特征在于：所述夹持臂包括两沿转杆的轴向方向平行间隔布置的支撑板，两所述支撑板之间具有活动空间，所述转杆的两端分别连接于两支撑板，所述活块位于所述活动空间内；在所述活块上具有活动穿出活动空间外的外伸部，所述应力检测片连接于所述外伸部上。
8.根据权利要求7所述的高温压力管道的应力检测装置，其特征在于：所述外伸部的横向两侧上沿转杆的轴向方向背向凸设有台阶部，所述台阶部用于在外伸部转动至夹持空间内时抵在支撑板上。
9.根据权利要求7所述的高温压力管道的应力检测装置，其特征在于：所述活块面向支撑板的侧壁上设置有由铁制成的定位柱，所述支撑板上正对于定位柱的位置处以转杆为圆心绕定位柱的圆周方向环设有滑槽，所述定位柱活动穿设于滑槽内，在所述滑槽内嵌设有与定位柱磁吸配合的磁块。
...【技术特征摘要】
1.一种高温压力管道的应力检测装置，其特征在于：包括连接调节部，在所述连接调节部上沿长度方向活动设置有两夹持臂，两所述夹持臂相互平行并垂直于连接调节部布置，所述连接调节部能够带动两夹持臂沿长度方向相向或背向移动；在两所述夹持臂远离连接调节部的一端上均活动设置有应力检测部，两所述应力检测部与两所述夹持臂之间形成有供高温压力管道穿入其中的夹持空间。
2.根据权利要求1所述的高温压力管道的应力检测装置，其特征在于：所述连接调节部包括滑动杆，在两所述夹持臂远离应力检测部的一端上均设置有沿滑动杆的轴向方向滑动套设在滑动杆上的第一套筒；所述连接调节部还包括连接于滑动杆的驱动部，两所述夹持臂远离应力检测部的一端均连接于所述驱动部，所述驱动部用于带动两夹持臂沿滑动杆相向或背向滑动。
3.根据权利要求2所述的高温压力管道的应力检测装置，其特征在于：所述滑动杆的两端沿平行于夹持臂的方向朝向远离夹持臂一侧延伸形成有横直段，所述驱动部包括两端分别转动连接于两横直段的双头螺栓，且所述双头螺栓两端的螺纹旋向相反，两所述第一套筒远离应力检测部的侧朝向双头螺栓一侧延伸并形成有第二套筒，两所述第二套筒分别螺设于双头螺栓的两端上，所述双头螺栓的一端穿出横直段外。
4.根据权利要求3所述的高温压力管道的应力检测装置，其特征在于：所述驱动部还包括输出轴连接于所述双头螺栓穿出横直段外的一端的驱动件。
5.根据权利要求4所述的高温压力管道的应力检测装置，其特征在于：还包括内部中空设置的...
【专利技术属性】
技术研发人员：马朝阳，萧成珺，张心荣，赵俊生，魏翔，
申请(专利权)人：甘肃省特种设备检验检测研究院，
类型：新型
国别省市：
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