【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电解铜箔制造,尤其是涉及一种电解铜箔分切过程中清理铜粉的方法。
技术介绍
1、在电解铜箔的生产流程中,分切是最后一道工序,主要是将生产出的整块的电解铜箔进行分切为需要尺寸。而分切过程中,由于技术问题,分切口处会产生铜粉,如果不清理干净,导致铜粉残留,会对后续电解铜箔的成品造成影响,比如残铜和蚀刻不干净等质量问题。
2、传统的清理铜粉方式是人工使用毛刷和毛巾擦拭或者使用贴纸进行黏贴,但是都无法做到完全清理,以及清理不便,费时费力。
技术实现思路
1、本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种电解铜箔分切过程中清理铜粉的方法。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现:
3、一种电解铜箔分切过程中清理铜粉的方法,所述的方法包括以下步骤:
4、1)更换清理设备上的毛刷为干净的海绵刷,在分切完成后,对电解铜箔分切口处进行铜粉刷除;
5、2)对海绵刷施加外部压力,使海绵刷从一端刷往另一端时紧贴电解铜箔分
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1.一种电解铜箔分切过程中清理铜粉的方法,其特征在于,所述的方法包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种电解铜箔分切过程中清理铜粉的方法,其特征在于,所述的海绵刷为长方体结构,长边垂直电解铜箔分切口长边进行刷除。
3.根据权利要求1所述的一种电解铜箔分切过程中清理铜粉的方法,其特征在于,所述的外部压力通过汽缸实现加压,刷除时启动汽缸使海绵刷紧贴电解铜箔分切口截面,刷除完成后关闭汽缸,海绵刷与电解铜箔分切口截面分开。
4.根据权利要求1所述的一种电解铜箔分切过程中清理铜粉的方法,其特征在于,所述的除尘器为除尘口长方形的除尘器,除尘
...【技术特征摘要】
1.一种电解铜箔分切过程中清理铜粉的方法,其特征在于,所述的方法包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种电解铜箔分切过程中清理铜粉的方法,其特征在于,所述的海绵刷为长方体结构,长边垂直电解铜箔分切口长边进行刷除。
3.根据权利要求1所述的一种电解铜箔分切过程中清理铜粉的方法,其特征在于,所述的外部压力通过汽缸实现加压,刷除时启动汽缸使海绵刷紧贴电解铜箔分切口截面,刷除完成后关闭汽缸,...
【专利技术属性】
技术研发人员:张永军,林培楷,任国栋,王有仁,付志煜,艾灵儿,
申请(专利权)人:江西诺德铜箔有限公司,
类型:发明
国别省市:
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