一种水泥窑尾余热锅炉制造技术

本技术属于余热锅炉领域，尤其是一种水泥窑尾余热锅炉，针对现有的技术中，当锅炉内的水蒸发完后，无法自动化的对锅炉内添加水，影响工作效率的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的一侧固定设有固定块，且箱体的顶部设有进气管，进气管的一侧设有进气机构和过滤机构，所述箱体的一侧固定设有出气口，所述箱体的一侧固定连接有水管，且水管的另一端固定连接有水箱，水箱的一侧设有进水机构，所述箱体的底侧内壁上固定设有驱动电机，且驱动电机的输出轴上固定连接有转动柱，所述箱体的内部分别滑动连接有第一隔板和第二隔板，本技术当锅炉内的水用至指定位置时，能够自动为锅炉添加水，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及余热锅炉，尤其涉及一种水泥窑尾余热锅炉。

技术介绍

1、回收利用水泥熟料生产线中的废气余热，进行发电是水泥行业节能降耗的重要途径，也是一项新技术，该技术利用篦冷机排出的中低 温废气和窑尾预热器排出的烟气余热加热给水，产生蒸汽，推动汽轮发电机组发电。

2、公告号为cn107654985a的专利文件公开了一种新型的水泥窑窑尾余热锅炉，其特征在于：所述的余热锅炉为立式结构，余热锅炉的上部废气入口处设有过热器，过热器自上而下通过联箱依次连接第一蒸发器、第二蒸发器、第三蒸发器，第三蒸发器连接废气出口。由于采用上述的结构，本专利技术在保证锅炉热效率的前提下，合理的改进锅炉结构设计，降低锅炉本体钢耗量，从而达到降低锅炉成本，给产品带来市场竞争优势。

3、现有技术中，当锅炉内的水蒸发完后，无法自动化的对锅炉内添加水，影响工作效率。

4、因此，我们提出了一种水泥窑尾余热锅炉，用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在，当锅炉内的水蒸发完后，无法自动化本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种水泥窑尾余热锅炉，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的一侧固定设有固定块（2），且箱体（1）的顶部设有进气管（3），进气管（3）的一侧设有进气机构和过滤机构，所述箱体（1）的一侧固定设有出气口，所述箱体（1）的一侧固定连接有水管（4），且水管（4）的另一端固定连接有水箱（5），水箱（5）的一侧设有进水机构，所述箱体（1）的底侧内壁上固定设有驱动电机（6），且驱动电机（6）的输出轴上固定连接有转动柱（7），所述箱体（1）的内部分别滑动连接有第一隔板（8）和第二隔板（9），所述转动柱（7）与第一隔板（8）固定连接，所述第一隔板（8）的顶部固定设有三个加热器（10），且三个加热...

【技术特征摘要】

1.一种水泥窑尾余热锅炉，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的一侧固定设有固定块（2），且箱体（1）的顶部设有进气管（3），进气管（3）的一侧设有进气机构和过滤机构，所述箱体（1）的一侧固定设有出气口，所述箱体（1）的一侧固定连接有水管（4），且水管（4）的另一端固定连接有水箱（5），水箱（5）的一侧设有进水机构，所述箱体（1）的底侧内壁上固定设有驱动电机（6），且驱动电机（6）的输出轴上固定连接有转动柱（7），所述箱体（1）的内部分别滑动连接有第一隔板（8）和第二隔板（9），所述转动柱（7）与第一隔板（8）固定连接，所述第一隔板（8）的顶部固定设有三个加热器（10），且三个加热器（10）的一侧均固定连接有加热杆（11）。

2.根据权利要求1所述的一种水泥窑尾余热锅炉，其特征在于，所述进气机构包括风扇（12），且风扇（12）的一侧固定连接有转轴（13），转轴（13）与进气管（3）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种水泥窑尾余热锅炉，其特征在于，所述固定块（2）上转动连接有第一转动轴（14），第一转动轴（14）的一端固定连接有第一带轮（15），且转动柱（7）上固定连接有第二带轮（16），第二带轮（16）与第一带轮（15）上传动连接有同一个第一皮带（17）。

4.根据权利要求3所述的一种水泥窑尾余热锅炉，其特征在于，所述第一转动轴（14）的一端固定连接有第三带轮（18），转轴（13）上固定连接有第四带轮（19），且第四带轮（19）与第三带轮（18）传动连接有同一个第二皮带（20）。

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【专利技术属性】
技术研发人员：宋陶林，左金祥，俞忠柱，
申请(专利权)人：云南富源西南水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：