一种羧甲基纤维素钠分料器制造技术

本技术提供一种羧甲基纤维素钠分料器，涉及分料器技术领域，包括分料器主管，所述分料器主管的底端连通有分料管A和分料管B，所述分料器主管的顶面开设有环槽，所述环槽的内壁开设有圆槽，所述圆槽的内壁固定安装有磁铁，所述环槽的内部设置有安装环。本技术通过设置的滤网能够有效过滤出羧甲基纤维素钠中的大颗粒杂质和异物，提高了产品的纯度，这对于保证产品质量，减少后续流程中的机器故障风险具有重要意义，尤其是在需要高纯度原料的生产过程中，而滤网的维护设计简便易行，通过简单的拉把操作就可以轻松地取下滤网进行清洁或更换，无需专业工具或拆解大量设备部件，大大降低了维护工作的难度和时间成本，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及分料器，尤其涉及一种羧甲基纤维素钠分料器。

技术介绍

1、目前羧甲基纤维素钠的生产方法是捏合机内醚化反应生成的粗制羧甲基纤维素钠经过洗涤、中和、离心、干燥及粉碎后得到精制羧甲基纤维素钠。其中离心是通过离心机将洗涤及中和粗制羧甲基纤维素钠的残留废液经分料器从羧甲基纤维素钠中分离出来。

2、公开号cn219383903u公开了一种羧甲基纤维素钠的分料器，包括分料器壳体、翻板阀及气动推杆，所述翻板阀设置在所述分料器壳体内，所述气动推杆与所述翻板阀相连，其特征在于：还包括两个减压阀，所述两个减压阀与所述气动推杆的气缸相连，所述两个减压阀分别设置在所述气缸的进、排气口。该种分料器虽然能够降低分料器内乙醇燃爆的风险，但是该种分料器在处理含有大颗粒杂质和异物的羧甲基纤维素钠时，无法有效过滤出这些杂质，导致产品纯度不高，这不仅影响了产品质量，也可能导致后续流程中的机器发生故障。因此，需要进行改进。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。

2、本技术采用了如下技本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种羧甲基纤维素钠分料器，包括分料器主管(1)，其特征在于：所述分料器主管(1)的底端连通有分料管A(2)和分料管B(3)，所述分料器主管(1)的顶面开设有环槽(4)，所述环槽(4)的内壁开设有圆槽(5)，所述圆槽(5)的内壁固定安装有磁铁(6)，所述环槽(4)的内部设置有安装环(7)，所述安装环(7)的内侧固定安装有滤网(8)，所述安装环(7)的底面固定安装有圆块(10)。

2.根据权利要求1所述的羧甲基纤维素钠分料器，其特征在于：所述安装环(7)的顶面固定安装有拉把(9)，所述拉把(9)的材质为PP塑料。

3.根据权利要求1所述的羧甲基纤维素钠分料器，其特...

【技术特征摘要】

1.一种羧甲基纤维素钠分料器，包括分料器主管(1)，其特征在于：所述分料器主管(1)的底端连通有分料管a(2)和分料管b(3)，所述分料器主管(1)的顶面开设有环槽(4)，所述环槽(4)的内壁开设有圆槽(5)，所述圆槽(5)的内壁固定安装有磁铁(6)，所述环槽(4)的内部设置有安装环(7)，所述安装环(7)的内侧固定安装有滤网(8)，所述安装环(7)的底面固定安装有圆块(10)。

2.根据权利要求1所述的羧甲基纤维素钠分料器，其特征在于：所述安装环(7)的顶面固定安装有拉把(9)，所述拉把(9)的材质为pp塑料。

3.根据权利要求1所述的羧甲基纤维素钠分料器，其特征在于：所述圆块(10)与圆槽(5)的形状大小均相同，所述环槽(4)和安装环(7)的大小相适配。

4.根据权利要求1所述的羧甲基...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡丹，李广林，刘润华，
申请(专利权)人：福建美亚瑞新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：