一种制备镍合金棒材的挤压模具制造技术

本发明专利技术提供一种制备镍合金棒材的挤压模具，涉及制备镍合金棒材的挤压模具技术领域，本发明专利技术包括模具本体，所述模具本体上设置有操作台，所述模具本体上设置有夹持结构，所述夹持结构主要由安装架组成，所述安装架设置在所述模具本体上，所述安装架上固定连接有两个连接板，所述连接板上开设有滑槽，两个所述滑槽中共同滑动连接有龙门架，所述龙门架上开设有夹持槽，所述夹持槽中滑动连接有两个夹持块，所述夹持槽中转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆与两个所述夹持块螺纹连接，所述双向螺杆上两段螺纹方向相反，所述龙门架上固定连接有第一电机，本发明专利技术解决了因棒材温度较高，人工拖拽的过程中易导致工作人员烫伤的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制备镍合金棒材的挤压模具，尤其涉及一种制备镍合金棒材的挤压模具。

技术介绍

1、制备镍合金棒材的挤压模具是镍合金材料加工中的关键环节，主要用于将高温的镍合金坯料通过模具孔挤压形成所需的棒材形状，镍合金因其出色的高温性能、耐腐蚀性和机械强度，在航空航天、石油化工、电力和核能等行业有着重要应用。

2、工作人员在使用目前的制备镍合金棒材的挤压模具的过程中经常发现：目前为了防止镍合金棒材在推送时不发生凹陷，通常会将推送板的外表面设计得比挤压模具内壁大，故而镍合金棒材挤压时尾部会滞留一部分无法进入挤压模具内部，故而目前在棒材一端移出模具后，工作人员会使用钳子夹住棒材，然后向外拖拽，由于棒材温度较高，人工拖拽的过程中易导致工作人员烫伤的情况。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制备镍合金棒材的挤压模具。

2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种制备镍合金棒材的挤压模具，包括模具本体，所述模具本体上设置有操作台，所述模具本体上本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种制备镍合金棒材的挤压模具，包括模具本体（1），其特征在于：所述模具本体（1）上设置有操作台（2），所述模具本体（1）上设置有夹持结构（3），所述夹持结构（3）主要由安装架（31）组成，所述安装架（31）设置在所述模具本体（1）上，所述安装架（31）上固定连接有两个连接板（32），所述连接板（32）上开设有滑槽（33），两个所述滑槽（33）中共同滑动连接有龙门架（34），所述龙门架（34）上开设有夹持槽（35），所述夹持槽（35）中滑动连接有两个夹持块（36）。

2.根据权利要求1所述的制备镍合金棒材的挤压模具，其特征在于：所述夹持槽（35）中转动连接有双向螺杆（37）...

【技术特征摘要】

1.一种制备镍合金棒材的挤压模具，包括模具本体（1），其特征在于：所述模具本体（1）上设置有操作台（2），所述模具本体（1）上设置有夹持结构（3），所述夹持结构（3）主要由安装架（31）组成，所述安装架（31）设置在所述模具本体（1）上，所述安装架（31）上固定连接有两个连接板（32），所述连接板（32）上开设有滑槽（33），两个所述滑槽（33）中共同滑动连接有龙门架（34），所述龙门架（34）上开设有夹持槽（35），所述夹持槽（35）中滑动连接有两个夹持块（36）。

2.根据权利要求1所述的制备镍合金棒材的挤压模具，其特征在于：所述夹持槽（35）中转动连接有双向螺杆（37），所述双向螺杆（37）与两个所述夹持块（36）螺纹连接，所述双向螺杆（37）上两段螺纹方向相反，所述龙门架（34）上固定连接有第一电机（38），所述第一电机（38）的输出轴与所述双向螺杆（37）固定连接。

3.根据权利要求2所述的制备镍合金棒材的挤压模具，其特征在于：一个所述滑槽（33）中转动连接有螺纹杆（39），所述螺纹杆（39）与所述龙门架（34）螺纹连接，所述连接板（32）上固定连接有第二电机（310），所述第二电机（310）的输出轴与所述螺纹杆（39）固定连接。

4.根据权利要求3所述的制备镍合金棒材的挤压模具，其特征在于：所述模具本体（1）上开设有安装槽（311），所述安装架（31）上固定连接有安装块（312）。

5.根据权利要求4所述的制备镍合金棒材的挤压模具，其特征在于：所述安装块（312）上固定连接有伸缩杆（313），所述卡块（314）滑动插设在所述安装块（312）上，所述伸缩杆（313）的一端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘虹，庄华，
申请(专利权)人：丹阳晋宇特殊钢材料有限公司，
类型：发明
国别省市：