【技术实现步骤摘要】
【】本专利技术涉及煤化工的，特别是水煤浆气流床煤气化的。
技术介绍
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技术介绍
1、煤碳气化技术即在一定温度和压力下利用气化剂与煤碳反应生成洁净合成气(co2、co和h2的混合物)的技术。煤碳气化技术是实现煤碳洁净利用的关键，为煤基化学品(如合成氨、甲醇和烯烃等)、整体煤气化联合循环发电(igcc)、煤基多联产以及直接还原炼铁等系统的龙头技术。
2、气流床煤气化技术是当前世界上最先进的清洁煤技术之一，被称为绿色煤碳技术。工艺烧嘴是气流床煤气化技术的核心装备，决定了气流床气化炉运行的稳定性和经济性。以所用原材料形态为标准，气流床煤气化技术分为粉煤技术和水煤浆技术。水煤浆工艺烧嘴以煤浆和氧气通道为标准区分，当前主流技术为三通道和四通道；以煤浆和氧气混合方式为标准，分为预膜式和预混式。
3、不论是预膜式还是预混式三通道水煤浆工艺烧嘴，高气化压力(设计压力不低于6.5mpa)下都存在运行稳定性差、运行周期短和煤质适应性差的行业难题。运行稳定性差是指工艺烧嘴煤浆压差不稳定，压差波动幅度大，导致气化炉运行不...
【技术保护点】
1.可消除煤浆压差波动的双锥体半夹套式水煤浆工艺烧嘴，其特征在于：包括喷嘴本体(1)，所述喷嘴本体(1)由从轴心侧至轴外侧逐层嵌套的中心氧喷嘴(11)、水煤浆喷嘴(12)和外环氧喷嘴(13)共同构成，所述外环氧喷嘴(13)的壁体内置有循环冷却水双锥体半夹套(131)，所述循环冷却水双锥体半夹套(131)的循环冷却水流道在进水口和出水口处分别设有扩口结构(1311)，所述循环冷却水流道呈螺旋状，所述外环氧喷嘴(13)的喷氧端头由至少两种不同的材料复合制成且复合层数为至少两层，所述喷氧端头包含至少一种低热膨胀系数材料，所述低热膨胀系数材料与相邻材料之间通过冶金的方式相结合
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【技术特征摘要】
1.可消除煤浆压差波动的双锥体半夹套式水煤浆工艺烧嘴，其特征在于：包括喷嘴本体(1)，所述喷嘴本体(1)由从轴心侧至轴外侧逐层嵌套的中心氧喷嘴(11)、水煤浆喷嘴(12)和外环氧喷嘴(13)共同构成，所述外环氧喷嘴(13)的壁体内置有循环冷却水双锥体半夹套(131)，所述循环冷却水双锥体半夹套(131)的循环冷却水流道在进水口和出水口处分别设有扩口结构(1311)，所述循环冷却水流道呈螺旋状，所述外环氧喷嘴(13)的喷氧端头由至少两种不同的材料复合制成且复合层数为至少两层，所述喷氧端头包含至少一种低热膨胀系数材料，所述低热膨胀系数材料与相邻材料之间通过冶金的方式相结合。
2.如权利要求1所述的可消除煤浆压差波动的双锥体半夹套式水煤浆工艺烧嘴，其特征在于：所述喷嘴本体(1)采用预膜式喷嘴结构或预混式喷嘴结构。
3.如权利要求2所述的可消除煤浆压差波动的双锥体半夹套式水煤浆工艺烧嘴，其特征在于：当所述复合层数为两层时，所述喷氧端头由基层(132)和设置在基层(132)的外氧端面的强化层(133)共同构成；当所述复合层数为三层时，所述喷氧端头由基层(132)、设置在基层(132)的外氧端面的强化层(133)和设置在强化层(133)的外氧端面的覆膜层(134)共同构成或者由基层(132)、设置在基层(132)的外氧端面的强化层(133)和可与基层(132)一起包覆强化层(133)的包覆层(135)共同构成；所述覆膜层(134)与基层(132)可非同一种材料制成但是必须能够形成冶金结合。
4.如权利要求3所述的可消除煤浆压差波动的双锥体半夹套式水煤浆工艺烧嘴，其特征在于：所述外环氧喷嘴(13)的外环氧喷口(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘红宾，刘思涵，
申请(专利权)人：利恩海宁科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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