一种低成本易成型热轧高耐候钢及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种低成本易成型热轧高耐候钢及其生产方法，耐候钢的化学成分为C：0.08～0.10、Si：0.30～0.40、Mn：0.40～0.50、P：0.07～0.13、S≤0.006、Als：0.020～0.030、Nb：0.006～0.015、Ti：0.008～0.018、Cu：0.25～0.40、Cr：0.35～0.75、Ni≤0.05，余量为Fe及不可避免杂质；此外，化学成分还满足810≤T≤820，所述T=810+275[P]‑21[Cu]‑25[Cr]‑36[Ni]；其生产方法包括转炉冶炼、LF精炼、连铸，铸坯加热、控轧控冷、卷取工序。本发明专利技术提供的耐候钢成本低廉，性能优异。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于耐候钢生产，具体涉及一种低成本易成型热轧高耐候钢及其制备方法。

技术介绍

0、技术背景

1、耐候钢凭借其优异的耐候性、成本可控性及易生产加工性，在建筑桥梁、铁路车辆、电力塔架、集装箱板等钢结构建设领域得到广泛应用。为获得高耐候性和高强度，通常添加大量的耐候元素cu、cr、ni和nb、ti，尤其是昂贵的ni、nb元素，势必带来成本的增加。p的价格低廉且能显著提高钢的耐候性，但是其对低温韧性和冷成型不利；同时，考虑到耐候结构钢需要经过模具的弯曲、剪切和拉伸等加工过程，使薄板或带材产生塑性变形，以获得所需的形状和尺寸；为确保加工性，对耐候钢的成型性能提出了更高的要求。

2、授权公告号cn103695801b的专利技术专利公开一种高韧性、高耐候钢及其制造方法，采用cu、cr、ni、p微合金化的成分设计来确保高耐候性，同时采用nb微合金化来提高低温韧性，获得钢板屈服强度为355mpa级，延伸率≥22%，无法满足强度和易成型的要求。同时成品钢板厚度12～35mm，常见于中厚板产品，对于热轧薄带钢并不适用。>

3、授权公告本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种低成本易成型热轧高耐候钢，其特征在于，所述耐候钢的化学成分按重量百分数计为C：0.08～0.10、Si：0.30～0.40、Mn：0.40～0.50、P：0.07～0.13、S≤0.006、Als：0.020～0.030、Nb：0.006～0.015、Ti：0.008～0.018、Cu：0.25～0.40、Cr：0.35～0.75、Ni≤0.05，余量为Fe及不可避免杂质；此外，所述耐候钢的化学成分还满足810≤T≤820，所述T=810+275[P]-21[Cu]-25[Cr]-36[Ni]。

2.根据权利要求1所述的一种低成本易成型热轧高耐候钢，其特征在于，所述耐...

【技术特征摘要】

1.一种低成本易成型热轧高耐候钢，其特征在于，所述耐候钢的化学成分按重量百分数计为c：0.08～0.10、si：0.30～0.40、mn：0.40～0.50、p：0.07～0.13、s≤0.006、als：0.020～0.030、nb：0.006～0.015、ti：0.008～0.018、cu：0.25～0.40、cr：0.35～0.75、ni≤0.05，余量为fe及不可避免杂质；此外，所述耐候钢的化学成分还满足810≤t≤820，所述t=810+275[p]-21[cu]-25[cr]-36[ni]。

2.根据权利要求1所述的一种低成本易成型热轧高耐候钢，其特征在于，所述耐候钢的厚度为2～8mm。

3.根据权利要求1所述的一种低成本易成型热轧高耐候钢，其特征在于，所述耐候钢室温组织由铁素体、珠光体构成，其中铁素体含量80～90%。

4. 根据权利要求1所述的一种低成本易成型热轧高耐候钢，其特征在于，所述耐候钢的屈服强度421～465mpa，抗拉强度537～587mpa，屈强比0.77～0.80，延伸率30～33.5%，...

【专利技术属性】
技术研发人员：史根豪，于强，沙登浩，孙毅，周建川，张志强，王青云，
申请(专利权)人：邯郸钢铁集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：