一种制氮机的通气组件制造技术

技术编号：43367669 阅读：41 留言：0更新日期：2024-11-19 17:49

本申请公开了一种制氮机的通气组件，包括制氮机主体、通气管、出气管、环形卡槽、转向槽和内嵌管，制氮机主体的侧壁固定安装有通气管，通气管通过左端开设的进气口与制氮机主体连通，通气管右端开口处的内壁呈阵列分布开设有四个定位槽，且定位槽的左端与通气管内壁开设的转向槽连通，出气管在通气管的右端活动套接相连，出气管的表面固定套接相连有套接环，出气管的左端开口处的外壁呈阵列分布固定安装有四个定位块；本申请通过设置内嵌管外壁以及套接环侧壁的密封圈来对接口处进行二次密封，从而提高了装置的密封效率。

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【技术实现步骤摘要】

本申请涉及制氮机，具体为一种制氮机的通气组件。

技术介绍

1、在工业上，制氮机有着广泛的应用，比如化工、食品、医疗、电子和焊接等行业，工作原理主要是基于氧气和氮气在物理性质上的差异，通过特定的分离装置(比如分子筛或膜分离器)来实现分离，现有的制氮机，其通气接头部分由于是活动连接，容易松动漏气，影响氮气的正常输送。

2、申请号202121730663.0，公开了一种制氮机的通气组件，包括制氮机本体、进气槽、密封块、限位块和复位弹簧等，通过滑动槽、限位块、密封块、限位槽和密封杆，能够快速实现对出气管的安装，使得出气管的安装更加方便，而且无需借助工具即可实现对出气管的密封安装，能够大大减少人工安装所消耗的时间，从而能够使得制氮机更加便于使用，通过设置滑板和密封杆，能够保证密封块的密封稳定安装，而在制氮机内部制氮速率增加时，会使得滑板向出气管方向移动，使得密封杆移动距离更长，从而能够使得密封块与连接块安装更加稳定，能够大大减少气体的漏出，从而能够有效减少氮气的流失。

3、但是在使用中，存在其以下缺陷：

4、虽...

【技术保护点】

1.一种制氮机的通气组件，包括制氮机主体(14)、通气管(1)、出气管(2)、环形卡槽(4)、转向槽(801)和内嵌管(10)，其特征在于：所述制氮机主体(14)的侧壁固定安装有通气管(1)，所述通气管(1)通过左端开设的进气口(13)与制氮机主体(14)连通，所述通气管(1)右端开口处的内壁呈阵列分布开设有四个定位槽(8)，且定位槽(8)的左端与通气管(1)内壁开设的转向槽(801)连通，所述出气管(2)在通气管(1)的右端活动套接相连，所述出气管(2)的表面固定套接相连有套接环(3)，所述出气管(2)的左端开口处的外壁呈阵列分布固定安装有四个定位块(7)。