【技术实现步骤摘要】
本申请涉及激光焊接，特别涉及一种焊接装置及激光焊接设备。
技术介绍
1、激光焊接具有高精度、高效率、小热影响区和适应性强等优点，因此被广泛应用于锂电池加工领域。
2、相关技术中，利用激光焊接设备进行汇流排焊接时，通常会在汇流排的焊点上罩设筒形的焊接装置，该焊接装置外接抽气装置，可以将焊接过程产生的焊渣、粉尘等吸出，防止焊渣、粉尘等飞溅到汇流排的其它区域。
3、但是，不可避免的会有少量的焊渣、粉尘等吸附在焊接装置的内壁上，为避免焊渣、粉尘等积聚过多而影响焊接质量，需要在激光焊接设备停机后，对焊接装置的内壁进行人工清理，这会影响激光焊接设备正常生产效率，且人员进入焊接作业区具有较大的安全隐患。
技术实现思路
1、本申请提供了一种焊接装置及激光焊接设备，能够解决焊接装置的内壁的焊渣、粉尘等需要人工清理的问题。
2、所述技术方案如下：
3、一方面，提供了一种焊接装置，所述焊接装置包括：装置本体、除渣环和驱动组件；
4、所述装置本体具有激光
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【技术保护点】
1.一种焊接装置，其特征在于，所述焊接装置(100)包括：装置本体(1)、除渣环(2)和驱动组件(3)；
2.根据权利要求1所述的焊接装置，其特征在于，所述装置本体(1)包括入口端(101)和出口端(102)；
3.根据权利要求1或2所述的焊接装置，其特征在于，所述驱动组件(3)包括至少一个第一驱动杆(31)和至少一个驱动元件(32)；
4.根据权利要求3所述的焊接装置，其特征在于，所述激光通道(11)内壁设有至少一个滑槽部(111)，所述至少一个滑槽部(111)的延伸方向与所述激光通道(11)的轴向平行；
5.根据权利...
【技术特征摘要】
1.一种焊接装置，其特征在于，所述焊接装置(100)包括：装置本体(1)、除渣环(2)和驱动组件(3)；
2.根据权利要求1所述的焊接装置，其特征在于，所述装置本体(1)包括入口端(101)和出口端(102)；
3.根据权利要求1或2所述的焊接装置，其特征在于，所述驱动组件(3)包括至少一个第一驱动杆(31)和至少一个驱动元件(32)；
4.根据权利要求3所述的焊接装置，其特征在于，所述激光通道(11)内壁设有至少一个滑槽部(111)，所述至少一个滑槽部(111)的延伸方向与所述激光通道(11)的轴向平行；
5.根据权利要求4所述的焊接装置，其特征在于，每个所述滑槽部(111)均靠近所述装置本体(1)的入口端(101)；
6.根据权利要求5所述的焊接装置，其特征在于，所述滑槽部(111)沿所述激光通道(11)轴向的尺寸为l3，所述延伸部(312)沿所述激光通道(11)轴向的尺寸为l4，所述除渣环(2)沿所述激光通道(11)轴向的尺寸为l5，所述激光通道(11)沿轴向的尺寸为l6；
7.根据权利要求4至6中任一项所述的焊接装置，其特征在于，所述至少一个驱动元件(32)包括弹性驱动元件(321)，所述弹性驱动元件(321)用于向所述驱动部(311)提供朝向所述装置本体(1)的出口端(102)的第一驱动力；
8.根据权利要求7所述的焊接装置，其特征在于，当所述至少一个驱动元件(32)包括弹性驱动元件(321)时，所述弹性驱动元件(321)位于所述滑槽部(111)内，并与所述驱动部(311)靠近所述入口端(101)的一侧抵接；所述除渣环(2)位于第一位置(1101)时，所述弹性驱动元件(321)处于压缩状态。
9.根据权利要求8所述的焊接装置，其特征在于，所述滑槽部(111)贯通至所述入口端(101)；所述入口端(101)设有第一压环件(12)，所述第一压环件(12)盖设在所述滑槽部(111)上；
【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏，
申请(专利权)人：武汉亿纬储能有限公司，
类型：发明
国别省市：
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