工件自动化组装系统技术方案

技术编号:43366747 阅读:19 留言:0更新日期:2024-11-19 17:49
本发明专利技术涉及电子产品的生产组装技术领域,具体涉及一种工件动化组装系统。本发明专利技术提出了一种工件自动化组装系统,该工件自动化组装系统包括工作台、第一承载装置、第一组装装置和第二组装装置,第一组装装置和第二组装装置分别用于第一部件和第二部件的安装,两个组装装置通过第一和第二分料组件与待安装孔精确对准,确保了每个部件的准确安装位置,避免了手动操作的误差。整个工件自动化组装系统实现了从第一部件和第二部件的供料、分料、对准到安装的全自动化操作,减少了对人工的依赖,显著提升了生产效率。由于工件自动化组装系统实现了自动化和精确控制,减少了人工操作可能导致的部件损坏,确保了产品的一致性和质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电子产品的生产组装,具体涉及一种工件自动化组装系统


技术介绍

1、现有工件的组装方式为手动组装,这种方式存在诸多问题。手动组装不仅效率低下,而且易产生组装不到位、漏装等问题,导致产品良率较低,无法满足现代化大规模生产的需求。手动组装过程中,人工操作的稳定性和一致性难以保证,进一步影响了产品的质量稳定性。

2、随着电子设备行业的不断发展,市场对高效、可靠的自动化生产技术的需求愈加迫切。自动化组装不仅能够大幅度提高生产效率,还能通过严格的质量检测手段提升产品的良率和稳定性。然而,现有的自动化组装设备多用于较大尺寸或形状简单的组件,对于精密部件的组装,依然面临技术难题。

3、当前市场上,自动化组装设备普遍存在以下问题:

4、装配不到位:由于两个部件的尺寸较小,装配过程中极易出现定位不准、组装不到位等问题,影响最终产品的功能和使用寿命。

5、效率低:现有设备在处理细小部件时,容易出现卡料、误操作等情况,导致整体组装效率偏低,难以满足大规模生产的需求。

6、检测不足:很多自动化组装设备在组装本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种工件自动化组装系统,用于实现工件的组装,所述工件包括组装体、第一部件和第二部件,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的工件自动化组装系统,其特征在于,所述第一组装装置包括相互间隔设置的第一组装机构和第一供料机构,所述第一供料机构包括第一分料组件,至少部分所述第一分料组件能够与所述组装体相对设置,所述第一组装机构包括第一推料杆,部分所述第一分料组件设于所述第一推料杆和所述组装体之间,所述第一承载装置为第一工位状态时,所述第一分料组件用于将所述第一部件对准所述组装体,所述第一推料杆用于将所述第一部件推入所述组装体;

3.根据权利要求2所述的工件自动化组装...

【技术特征摘要】

1.一种工件自动化组装系统,用于实现工件的组装,所述工件包括组装体、第一部件和第二部件,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的工件自动化组装系统,其特征在于,所述第一组装装置包括相互间隔设置的第一组装机构和第一供料机构,所述第一供料机构包括第一分料组件,至少部分所述第一分料组件能够与所述组装体相对设置,所述第一组装机构包括第一推料杆,部分所述第一分料组件设于所述第一推料杆和所述组装体之间,所述第一承载装置为第一工位状态时,所述第一分料组件用于将所述第一部件对准所述组装体,所述第一推料杆用于将所述第一部件推入所述组装体;

3.根据权利要求2所述的工件自动化组装系统,其特征在于,所述工件自动化组装系统还包括上料装置,所述上料装置设于所述工作台上且位于所述第一承载装置的一侧,所述上料装置包括上料滑台机构和第一夹取机构,所述上料滑台机构包括上料载板,所述上料载板上设有用于放置所述组装体的上料工件承载位,所述第一夹取机构能够将所述组装体从所述上料滑台机构夹取至所述第一旋转平台上。

4.根据权利要求3所述的工件自动化组装系统,其特征在于,所述工件自动化组装系统还包括:

5.根据权利要求4所述的工件自动化组装系统,其特征在于,所述工件自动化组装系统还包括搬运装置,所述搬运装置用于将组装好的所述工件从所述第一承载装置搬运至所述第二承载装置。

6.根据权利要求5所述的工件自动化组装系统...

【专利技术属性】
技术研发人员:王景钟华翰林左春玉袁熙浩
申请(专利权)人:潍坊路加精工有限公司
类型:发明
国别省市:

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