【技术实现步骤摘要】
所属本专利技术涉及一种螺母、螺栓、螺钉、螺柱的止转结构。
技术介绍
1、目前的“使螺母、螺栓、螺钉不松动的结构”存在止松力相对弱和装配精度难以把控、不便于拆装的问题。
技术实现思路
1、为了解决“使螺母、螺栓、螺钉不松动的结构”存在止松力相对弱和装配精度难以把控、不便于拆装的问题，本专利技术提供一种螺母、螺栓、螺钉、螺柱的止转结构。
2、本专利技术由定位件、被改造螺柱、螺母或定位件、被改造螺柱、外凹螺母或定位件、弯形弹性销、被改造螺柱、螺母或定位件、被改造螺钉、弯形弹性销、被固件、嵌入件或定位件、被改造螺栓、弯形弹性销、被固件、嵌入件或定位件、被改造螺母、螺柱、弯形弹性销、被固件、嵌入件或定位件、被改造螺栓、被固件或定位件、被改造螺母、被固件或定位件、被改造螺母、弯形弹性销、被固件、嵌入件、被改造螺柱、定位件、弯形弹性销组成。定位件由其上部为圆管形下部为与螺母配合的套筒形止动结构，其上、下部均为卡位端，制为一体或上部为圆管形下部为倒台形腔，其腔内制有止动结构，其上部为卡位端，制为一体或倒台形腔，其腔内制有止动结构，其上部为卡位端，制为一体或倒台形腔上沿制为外翻平垫形的卡位端并标有或不标有指位标识，倒台形腔底部为平垫形，内孔侧或内孔制有或制为止动结构，制为一体或平垫形其外沿为卡位端并标有或不标有指位标识，内孔侧或内孔制有或制为止动结构，制为一体或平垫形外沿制为浅盆形，浅盆的边沿为卡位端，内孔侧或内孔制有或制为止动结构，制为一体或倒台形腔上沿制为外翻平垫形的卡位端并标有或不
3、本专利技术充分的抑制了螺纹的转向运动空间、限制了紧固件间的碰撞，是“使螺母、螺栓、螺钉不松动的结构”的改进。止转结构令定位件以抗剪切力止转，比“使螺母、螺栓、螺钉不松动的结构”的定位件以抗形变力止松相对更强，比“使螺母、螺栓、螺钉不松动的结构”的拆、装更简便，且利于装配精度的把控。弯形弹性销质量很小，振动载荷对其作用的脱出力远小于其自身固有的止脱力，所以不会振脱；弯形弹性销与卡位部间为趋近于滑动的轻度紧配合，所产生的张力有限；拆时只克服有限的张力和弯形弹性销的弹力，拆装简便轻松。止转结构的多种构成形式是为不同部位、不同空间、不同技术要求设置。止转结构的叠加也止转螺柱。以定位件卡位端的周边或侧面与弯形弹性销、螺母、被改造螺柱、被固件的键槽构成的卡住式固定方式，仍使螺母、螺栓、螺钉达到即位拧紧即位固定。
4、本专利技术的特点：止转结构令定位件以抗剪切力将螺母、螺栓、螺钉、螺柱卡住，其止转力更强更稳固；使装配精度可把控、拆装更简便、定位件折损更小；拆装时不损伤螺母、螺栓、螺钉、螺柱。省去了“永不松动螺母”的经验制造工艺，只用通常的工艺制造，就止转螺母、螺栓、螺钉、螺柱。
5、本专利技术的有益效果：消除了因转动造成的松动，开拓了螺丝的止转范围，降低了螺母、螺栓、螺钉、螺柱的止转制造技术难度，降低了螺母、螺栓、螺钉、螺柱的止转成本，降低了螺母、螺栓、螺钉、螺柱因转动松动造成的设备磨损和事故、故障的发生率，利于螺母、螺栓、螺钉、螺柱的止转推广。
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1.一种螺母、螺栓、螺钉、螺柱的止转结构，其特征是由定位件(1)、被改造螺柱(3)、螺母(8)或定位件(1)、被改造螺柱(3)、外凹螺母(4)或定位件(1)、弯形弹性销(2)、被改造螺柱(3)、螺母(8)或定位件(1)、被改造螺钉(7)、弯形弹性销(2)、被固件(10)、嵌入件(10.3)或定位件(1)、被改造螺栓(5)、弯形弹性销(2)、被固件(10)、嵌入件(10.3)或定位件(1)、被改造螺母(6)、螺柱(9)、弯形弹性销(2)、被固件(10)、嵌入件(10.3)或定位件(1)、被改造螺栓(5)、被固件(10)或定位件(1)、被改造螺母(6)、被固件(10)或定位件(1)、被改造螺母(6)、弯形弹性销(2)、被固件(10)、嵌入件(10.3)、被改造螺柱(3)、定位件(1)、弯形弹性销(2)组成；定位件(1)由其上部为圆管形(1.2)下部为与螺母(8)配合的套筒形止动结构(11)，其上、下部均为卡位端(1.1)，制为一体或上部为圆管形(1.2)下部为倒台形腔(1.3)，其腔内制有止动结构(11)，其上部为卡位端(1.1)，制为一体或倒台形腔(1.3)，其腔内制有止动结构(1...
【技术特征摘要】
1.一种螺母、螺栓、螺钉、螺柱的止转结构，其特征是由定位件(1)、被改造螺柱(3)、螺母(8)或定位件(1)、被改造螺柱(3)、外凹螺母(4)或定位件(1)、弯形弹性销(2)、被改造螺柱(3)、螺母(8)或定位件(1)、被改造螺钉(7)、弯形弹性销(2)、被固件(10)、嵌入件(10.3)或定位件(1)、被改造螺栓(5)、弯形弹性销(2)、被固件(10)、嵌入件(10.3)或定位件(1)、被改造螺母(6)、螺柱(9)、弯形弹性销(2)、被固件(10)、嵌入件(10.3)或定位件(1)、被改造螺栓(5)、被固件(10)或定位件(1)、被改造螺母(6)、被固件(10)或定位件(1)、被改造螺母(6)、弯形弹性销(2)、被固件(10)、嵌入件(10.3)、被改造螺柱(3)、定位件(1)、弯形弹性销(2)组成；定位件(1)由其上部为圆管形(1.2)下部为与螺母(8)配合的套筒形止动结构(11)，其上、下部均为卡位端(1.1)，制为一体或上部为圆管形(1.2)下部为倒台形腔(1.3)，其腔内制有止动结构(11)，其上部为卡位端(1.1)，制为一体或倒台形腔(1.3)，其腔内制有止动结构(11)，其上部为卡位端(1.1)，制为一体或倒台形腔(1.3)上沿制为外翻平垫形的卡位端(1.1)并标有或不标有指位标识(12)，倒台形腔(1.3)底部为平垫形，内孔侧或内孔制有或制为止动结构(11)，制为一体或平垫形其外沿为卡位端(1.1)并标有或不标有指位标识(12)，内孔侧或内孔制有或制为止动结构(11)，制为一体或平垫形外沿制为浅盆形，浅盆的边沿为卡位端(1.1)，内孔侧或内孔制有或制为止动结构(11)，制为一体或倒台形腔(1.3)上沿制为外翻平垫形的卡位端(1.1)并标有或不标有指位标识(12)，倒台形腔(1.3)内制有止动结构(11)，制为一体或圆管形(1.2)上部为卡位端(1.1)，制为一体；被改造螺柱(3)由其在顶面制有n个一字键槽(3.1)或n个异形键槽(3.2)或在顶端侧面制有n个压入坑(3.3)，制为一体；外凹螺母(4)由其在施力面端的侧面制有凹缺(4.1)，制为一体；被改造螺栓(5)、被改造螺母(6)、被改造螺钉(7)由其在施力面上制有止动结构(11)或与定位件(1)制为一体构成；被固件(10)由其在受力面制有n个键槽(10.1)或n个嵌入坑(10.2)并标有或不标有指位标识(12)，嵌入坑(10.2)的上部大于下部中间形成台阶，一体构成；嵌入件(10.3)由其与嵌入坑(10.2)的上部完全吻合的盲板一体构成；弯形弹性销(2)由其一端为直，另一端为弯，直端制有助拆螺纹(2.1)或助拆帽(2.2)，一体构成；止动结构(11)由其n个凸台(11.1)或凹槽或孔(11.2)或凸台(11.1)、凹槽、孔(11.2)组合设置，凸台(11.1)、凹槽、孔(11.2)的形状为正n边形或圆形或矩形或齿形或异形构成；定位件(1)的止动结构(11)与被改造螺柱(3)、外凹螺母(4)、被改造螺栓(5)、被改造螺母(6)、被改造螺钉(7)的止动结构(11)及螺母(8)为凹凸紧配合关系；受力面焊接有定位件(1)的螺母(8)拧在被改造螺柱(3)上，卡位端(1.1)的侧面与被改造螺柱(3)的一字键槽(3.1)或异形键槽(3.2)紧配合处割出卡位部(1.4)按压展开卡入一字键槽(3.1)或异形键槽(3.2)为紧配合锁闭，构成止转结构；外凹螺母(4)与被改造螺柱(3)拧合，装定位件(1)，止动结...
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