【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动化加工，尤其涉及一种注塑成型机的送料机构。
技术介绍
1、在诸如数据线加工之类的需要多次进行注塑成型的产品加工过程中，通常需要通过移动机构将产品或者载盘移动到相应的注塑机台处进行注塑加工。在现有技术中，一般是通过设置于顶部的机械手或夹取机构夹取载盘或物料，然后移动至注塑机台的位置进行加工。这种方式需要在设备的上方设置相应的夹取机构，对空间的占用较多，而且由于设置于较高位置，对于机台整体的负载也相对较大。同时，由于需要重复进行取放料的动作，因此所需经历的动作较多，导致生产效率受到一定的影响，且难以进行效率的提高。
2、因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
1、本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种注塑成型机的送料机构。
2、本技术的技术方案如下：提供一种注塑成型机的送料机构，包括：送料框架、设置于所述送料框架上的驱动机构、设置于所述驱动机构的输出端连接的联动机构、以及等距设置于所述联动机构上的若干推动机构，所述驱动机构驱动联动机构进行往复移动，从而带动推动机构左右移动。
3、进一步地，所述推动机构采用推动块。
4、进一步地，所述推动块的非推料面为斜面。
5、进一步地，所述推动机构采用升降机构，所述升降机构包括：设置于所述联动机构上的升降气缸、以及设置于所述升降气缸的输出端上的升降块，所述升降气缸回缩时升降块的顶面低于送料框架，所述升降气缸伸出时升降块顶面高于送料框架。
6、进一步地，
7、进一步地，所述止挡机构采用止挡块，所述止挡块朝向来料方向为斜面，另一侧面为竖直面。
8、进一步地，所述止挡机构采用止挡气缸，所述止挡气缸的输出端连接有止挡件。
9、采用上述方案，本技术通过驱动机构驱动联动机构进行往复移动，从而驱动联动机构上的复数推动机构沿移动方向同步进行来回移动，以此间歇式地将载盘向下一加工位进行运送，相对于现有技术，减少了取料机构找准载盘位置后再进行升降的动作，并且可以在载盘移动至加工区域进行加工的时候进行复位，实现运动过程的无缝衔接，因此满足提高整体加工效率的要求。
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1.一种注塑成型机的送料机构，其特征在于，包括：送料框架、设置于所述送料框架上的驱动机构、设置于所述驱动机构的输出端连接的联动机构、以及等距设置于所述联动机构上的若干推动机构，所述驱动机构驱动联动机构进行往复移动，从而带动推动机构左右移动。
2.根据权利要求1所述的注塑成型机的送料机构，其特征在于，所述推动机构采用推动块。
3.根据权利要求2所述的注塑成型机的送料机构，其特征在于，所述推动块的非推料面为斜面。
4.根据权利要求1所述的注塑成型机的送料机构，其特征在于，所述推动机构采用升降机构，所述升降机构包括：设置于所述联动机构上的升降气缸、以及设置于所述升降气缸的输出端上的升降块，所述升降气缸回缩时升降块的顶面低于送料框架，所述升降气缸伸出时升降块顶面高于送料框架。
5.根据权利要求1所述的注塑成型机的送料机构，其特征在于，所述送料框架的侧面设置有止挡机构。
6.根据权利要求5所述的注塑成型机的送料机构，其特征在于，所述止挡机构采用止挡块，所述止挡块朝向来料方向为斜面，另一侧面为竖直面。
7.根据权利要求5
...【技术特征摘要】
1.一种注塑成型机的送料机构，其特征在于，包括：送料框架、设置于所述送料框架上的驱动机构、设置于所述驱动机构的输出端连接的联动机构、以及等距设置于所述联动机构上的若干推动机构，所述驱动机构驱动联动机构进行往复移动，从而带动推动机构左右移动。
2.根据权利要求1所述的注塑成型机的送料机构，其特征在于，所述推动机构采用推动块。
3.根据权利要求2所述的注塑成型机的送料机构，其特征在于，所述推动块的非推料面为斜面。
4.根据权利要求1所述的注塑成型机的送料机构，其特征在于，所述推动机构采用升降机构，所述升降机构包...
【专利技术属性】
技术研发人员：王红生，何德良，王建涛，
申请(专利权)人：深圳市优机智能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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