【技术实现步骤摘要】
本技术涉及打磨工具领域，尤其涉及一种铸件打磨加工装置。
技术介绍
1、铸造模具拼接之后进行浇注，如果模具之间出现缝隙，那么铸件成型冷却之后就会出现毛边或者疵点，所以铸件冷却成型之后需要使用打磨设备对其进行打磨，使其外观达到可以使用的合格品。
2、现有的铸件打磨设备有手持式的，将铸件固定在一个地方，手持打磨设备对铸件进行打磨，如果工人打磨的时候不注意有受伤风险，所以在对铸件打磨的时候能够安全操作，这是非常重要的，因此本申请提出一种铸件打磨加工装置。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铸件打磨加工装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铸件打磨加工装置，包括机架，所述机架顶部分别设置有第一通槽和第二通槽，所述第一通槽设置在第二通槽一侧，所述第二通槽内一侧贯穿有第三螺杆，所述第三螺杆中部螺纹连接有安装板，所述安装板远离第三螺杆底部的一侧通过万向节转动连接有第一螺杆，所述第一通槽内远离第二通槽的侧壁固定连接有支架，...
【技术保护点】
1.一种铸件打磨加工装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)顶部分别设置有第一通槽(10)和第二通槽(11)，所述第一通槽(10)设置在第二通槽(11)一侧，所述第二通槽(11)内一侧贯穿有第三螺杆(24)，所述第三螺杆(24)中部螺纹连接有安装板(8)，所述安装板(8)远离第三螺杆(24)底部的一侧通过万向节转动连接有第一螺杆(3)，所述第一通槽(10)内远离第二通槽(11)的侧壁固定连接有支架(12)，所述支架(12)中部贯穿第一通槽(10)，所述支架(12)为倒L型设置，所述支架(12)的顶部水平滑动连接有滑套(14)，所述滑套(14)的底端内侧转动连接...
【技术特征摘要】
1.一种铸件打磨加工装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)顶部分别设置有第一通槽(10)和第二通槽(11)，所述第一通槽(10)设置在第二通槽(11)一侧，所述第二通槽(11)内一侧贯穿有第三螺杆(24)，所述第三螺杆(24)中部螺纹连接有安装板(8)，所述安装板(8)远离第三螺杆(24)底部的一侧通过万向节转动连接有第一螺杆(3)，所述第一通槽(10)内远离第二通槽(11)的侧壁固定连接有支架(12)，所述支架(12)中部贯穿第一通槽(10)，所述支架(12)为倒l型设置，所述支架(12)的顶部水平滑动连接有滑套(14)，所述滑套(14)的底端内侧转动连接有从动辊(27)，所述第一通槽(10)远离第二通槽(11)的一侧转动连接有张紧辊(18)，所述张紧辊(18)的两端贯穿滑动在凹槽内，凹槽内均设置有弹簧(26)，两个所述弹簧(26)均垂直固定在张紧辊(18)的两端，凹槽设置在所述第一通槽(10)内，所述第一通槽(10)内侧中部均固定连接有安装臂(25)，所述安装臂(25)下部内侧转动连接有驱动辊(20)，所述驱动辊(20)、张紧辊(18)和从动辊(27)的外侧通过打磨带(17)相连接，所述第一螺杆(3)远离安装板(8)一端螺纹连接有螺套且螺套滑动在转杆(2)的中部，所述转杆(2)转动连接在机架(1)一侧，所述第一螺杆(3)贯穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：王巍，
申请(专利权)人：东莞市佰匠精密压铸模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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