一种耐磨弯头焊接装置制造方法及图纸

本技术公开了一种耐磨弯头焊接装置，涉及焊接装置技术领域。包括焊接箱，所述焊接箱的外部安装有控制机构，所述焊接箱的内部中间固定连接有隔板，所述焊接箱通过隔板分割成上下两个腔室，位于顶部的放置腔室内部安装有有调节机构和夹持机构，所述调节机构用于调节夹持机构之间的间距，通过夹持机构对耐磨弯头进行夹持固定。本技术通过第一电机工作带动双向螺纹杆转动，从而调节两螺纹板之间的间距，通过在两螺纹板内侧安装第二电机，通过伸缩杆工作带动夹持臂和连接臂进行开合，从而便于对不同尺寸的耐磨弯头进行夹持，通过第二电机工作对耐磨弯头进行角度调节，从而使得该耐磨弯头焊接装置满足实际的工作需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接装置，具体为一种耐磨弯头焊接装置。

技术介绍

1、在短弯头管道的焊接过程中，先对切割好的短弯头进行修边处理，再修毛刺、完成之后使用酒精进行表面处理，将其点焊拼接；通过圆环段型夹具对其进行固定，焊枪乌针对准拼接弯头焊缝中心距离，保护气体为含量99.999％的氩气，然后进行焊接。实际操作中，短弯头管道的夹持效果并不理想，很多情况，固定后的短弯头管道的焊接位置并不适合焊接，需要调整角度。

2、公开号为cn212350739u的一种短弯头管道焊接装置，其在使用中暴露出以下缺陷：

3、上述装置在使用过程中，由于夹持盘的尺寸为固定型号，无法对不同尺寸的耐磨弯头进行夹持，这样在进行焊接时，只能对一种型号的耐磨弯头进行焊接，从而不满足实际的工作需求，所以急需一种可对不同型号的耐磨弯头进行夹持的耐磨弯头焊接装置。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种耐磨弯头焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨弯头焊接装置，包括焊本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种耐磨弯头焊接装置，包括焊接箱(1)，其特征在于：所述焊接箱(1)的外部安装有控制机构(4)，所述焊接箱(1)的内部中间固定连接有隔板，所述焊接箱(1)通过隔板分割成上下两个腔室，位于顶部的放置腔室内部安装有调节机构(2)和夹持机构(3)，所述调节机构(2)用于调节夹持机构(3)之间的间距，通过夹持机构(3)对耐磨弯头进行夹持固定，所述夹持机构(3)包括第二电机(301)，所述第二电机(301)设置有两个，两所述第二电机(301)分别设置在所述焊接箱(1)内部相对面两侧顶部，两所述第二电机(301)的输出端均固定连接有伸缩杆(302)，所述伸缩杆(302)输出端外壁转动连接有若干圆...

【技术特征摘要】

1.一种耐磨弯头焊接装置，包括焊接箱(1)，其特征在于：所述焊接箱(1)的外部安装有控制机构(4)，所述焊接箱(1)的内部中间固定连接有隔板，所述焊接箱(1)通过隔板分割成上下两个腔室，位于顶部的放置腔室内部安装有调节机构(2)和夹持机构(3)，所述调节机构(2)用于调节夹持机构(3)之间的间距，通过夹持机构(3)对耐磨弯头进行夹持固定，所述夹持机构(3)包括第二电机(301)，所述第二电机(301)设置有两个，两所述第二电机(301)分别设置在所述焊接箱(1)内部相对面两侧顶部，两所述第二电机(301)的输出端均固定连接有伸缩杆(302)，所述伸缩杆(302)输出端外壁转动连接有若干圆周均匀分布的连接臂(303)，所述第二电机(301)输出端外壁转动连接有若干圆周均匀分布的夹持臂(304)，所述连接臂(303)和相对应的夹持臂(304)内侧相转动连接，通过夹持臂(304)对耐磨弯头进行固定。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨弯头焊接装置，其特征在于：所述调节机构(2)包括第一电机(201)，所述第一电机(201)安装在所述焊接箱(1)的外壁一侧顶部，所述第一电机(201)的输出端贯穿所述焊接箱(1)的内壁固定连接有双向螺纹杆(202)，所述双向螺纹杆(202)远离所述第一电机(201)的一端通过轴承和所述焊接箱(1)的内壁相转动连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：徐军，陈昕灿，周亚军，
申请(专利权)人：江苏赛玛特机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：