一种陶瓷滚压成型机制造技术

技术编号:43359110 阅读:69 留言:0更新日期:2024-11-19 17:44
本发明专利技术属于陶瓷加工技术领域,具体的说是一种陶瓷滚压成型机,包括底座框架,底座框架的内部开设有放置槽,放置槽的内部放置于压滚模具,底座框架的上端设有压滚结构,且压滚结构与压滚模具配合使用,底座框架上表面靠近放置槽的一端设有刮取结构;压滚结构包括:驱动框架,驱动框架转动连接在底座框架的上端;滚压模,滚压模转动连接在驱动框架的一端。通过设置刮取框与按压块,在陶瓷滚压成型的过程中,刮取框将会与压滚模具的上表面相接触,从而将溢出的泥料进行收集处理,在滚压成型之后,刮取框内部的泥料还会被按压块压制成块状,不仅可以在泥料干燥之前就完成溢出泥料的收集,并且还可将溢出的泥料压制成块状,以便后续的收集。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于陶瓷加工,具体的说是一种陶瓷滚压成型机


技术介绍

1、陶瓷滚压成型是一种陶瓷工艺学术语,它是从旋压成型法演变而来的陶瓷坯体成型方法,其工作原理主要基于滚压头的周期性运动来压实和成型陶瓷泥料,采用这种原理制成了一种成型机,该机器具有操作简便、成型速度快、生产效率高的优点。

2、公开号为cn118061327a的一项专利申请公开了一种陶瓷滚压成型装置,包括固定底座和滚压基座,在固定底座的上端中部安装有旋转盘,且旋转盘上方的中部位置安装有滚压基座,在滚压基座上部还设有气压装置,通过设置气压装置和三开金属夹具,在该陶瓷滚压成型装置使用时,令其可以灵活适用不同大小的石膏模具,提升其适用范围,同时令石膏模具的更换操作更加便捷,方便使用。

3、上述方案在实际运用中还存在一些问题,该陶瓷滚压成型装置在使用时,若是在模具中加入的泥料过多,超过了模具的容量,在压型时,会有一些多余的泥料溢出并且附着在石膏模具的上表面,若是不及时处理,在滚压成型的过程中,一些溢出的泥料将会附着在石膏模具上并凝固,从而影响后续的清理,另一些溢出的泥料将会掉进本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种陶瓷滚压成型机,其特征在于:包括底座框架(1),所述底座框架(1)的内部开设有放置槽(11),所述放置槽(11)的内部放置于压滚模具(2),所述底座框架(1)的上端设有压滚结构(3),且压滚结构(3)与压滚模具(2)配合使用,所述底座框架(1)上表面靠近放置槽(11)的一端设有刮取结构(4);

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷滚压成型机,其特征在于:所述压滚结构(3)还包括:

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷滚压成型机,其特征在于:所述刮取框(401)的侧壁设有辅助斜板(418),且辅助斜板(418)向着远离压滚模具(2)的方向倾斜。</p>

4.根据...

【技术特征摘要】

1.一种陶瓷滚压成型机,其特征在于:包括底座框架(1),所述底座框架(1)的内部开设有放置槽(11),所述放置槽(11)的内部放置于压滚模具(2),所述底座框架(1)的上端设有压滚结构(3),且压滚结构(3)与压滚模具(2)配合使用,所述底座框架(1)上表面靠近放置槽(11)的一端设有刮取结构(4);

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷滚压成型机,其特征在于:所述压滚结构(3)还包括:

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷滚压成型机,其特征在于:所述刮取框(401)的侧壁设有辅助斜板(418),且辅助斜板(418)向着远离压滚模具(2)的方向倾斜。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷滚压成型机,其特征在于:所述刮取框(401)的上表面转动连接有辅助拨条(405),且辅助拨条(405)与泥料相接触。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷滚压成型机,其特征在于:所述辅助拨条(405)的一端设有连接齿(406),所述刮取框(401)的侧壁设有第二滑动轴(411),所述第二滑动轴(411)的圆弧面滑动连接有齿条(410),且齿条(410)与连接齿(406)相啮合,所述第二滑动轴(411)的圆弧面套有复位弹簧(423),且复位弹簧(423)的一端与齿条(410)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷滚压成型机,其特征在于:所述按压块(402)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员:周桂华孙建荣
申请(专利权)人:兴化市华伦达铸钢有限公司
类型:发明
国别省市:

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