【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于吸波材料领域，尤其涉及一种具有核壳结构的金属铁与铁氧体复合吸波材料的制备方法及制备装置。
技术介绍
1、随着通信技术的迅速发展，电磁波传输速度越来越快，频率越来越高，给人们生活带来极大便利，但电磁辐射的影响也越来越大，不仅影响各种电子设备的正常运行，也对自然环境和人类身体健康造成一定危害。为了减少电磁波对人们日常的影响，电磁波吸收材料的研究和应用受到广泛关注，而开发一种电磁波高效吸收材料（兼具强吸收和宽频效应）是亟需解决的问题。
2、铁氧体吸波材料由于同时具备对电磁波的介电损耗和磁损耗，因此，一直是吸波材料研究的重点。但常规的铁氧体吸波材料存在吸收频带较窄、吸收量低的缺点，不能满足对电磁波高效吸收（频带宽、吸收量高）的要求。金属铁具有电磁损耗和涡流损耗特性，当金属铁颗粒尺寸足够小时，入射电磁波作用于金属铁颗粒上，一部分电磁波会被金属铁颗粒自身损耗掉，形成吸波效应；但是由于金属铁与入射电磁波的阻抗匹配较差，另一部分电磁波会被金属微粒散射，因此金属铁颗粒的电磁波吸波带宽较窄、强度较低。
3、将金属铁微粒...
【技术保护点】
1.一种金属铁与铁氧体复合吸波材料的制备方法，其特征在于，具体包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的金属铁与铁氧体复合吸波材料的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中，将R-Fe-B速凝铸片置于真空气氛炉中，抽真空至低于5×10-3 Pa，升温至650-850℃，通入0.02-0.10 MPa氢气，含氢保温1.0-5.0 h，确保R-Fe-B速凝铸片完全氢化、歧化；然后抽真空至低于5×10-3 Pa进行脱氢、复合处理，并在600-1000 ℃下保温1.0-12.0 h，最后随炉冷却至室温。
3.根据权利要求1所述的金属铁与铁氧体复合吸波材料的制...
【技术特征摘要】
1.一种金属铁与铁氧体复合吸波材料的制备方法，其特征在于，具体包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的金属铁与铁氧体复合吸波材料的制备方法，其特征在于，所述步骤s2中，将r-fe-b速凝铸片置于真空气氛炉中，抽真空至低于5×10-3 pa，升温至650-850℃，通入0.02-0.10 mpa氢气，含氢保温1.0-5.0 h，确保r-fe-b速凝铸片完全氢化、歧化；然后抽真空至低于5×10-3 pa进行脱氢、复合处理，并在600-1000 ℃下保温1.0-12.0 h，最后随炉冷却至室温。
3.根据权利要求1所述的金属铁与铁氧体复合吸波材料的制备方法，其特征在于，所述步骤s3中，将步骤s2中获得的r-fe-b速凝铸片置于真空管式炉中，抽真空至低于5×10-3pa，升温至100-500℃，通入0.02-0.10mpa氢气，含氢保温1.0-5.0h，然后抽真空至低于5×10-3pa进行脱氢处理，在100-500 ℃下保温1.0-5.0h，最后随炉冷却至室温，得到氢破粗粉；
4.根据权利要求1所述的金属铁与铁氧体复合吸波材料的制备方法，其特征在于，所述步骤s4中，将球磨后的料粉进行球料分离，静置后滤出介质异丙醇，放入手套箱中，充入氮气/空气混合气体静置8-48小时，使r2fe14b相、富r相完全氧化，形成fe2o3、α-铁、r2o3及少量硼化物。
5.一种金属铁与铁氧体复合吸波材料的制备装置，采用如权利要求1-4任一项所述的金属铁与铁氧体复合吸波材料的制备方法，包括支架（1），其特征在于，所述支架（1）上设置有用于制备r-fe-b速凝铸片的转辊（8）分散结构、用于对r-fe-b速凝铸片辊压的压碎结构、用于对压碎后的r-fe-b速凝铸片进行传输的传送机构，所述转辊（8）分散结构与所述压碎结构联动...
【专利技术属性】
技术研发人员：马斌，张东升，焦培刚，张洪丽，吴承格，潘义川，丁代存，
申请(专利权)人：山东交通学院，
类型：发明
国别省市：
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