一种激光熔覆高熵合金粉末制备装置制造方法及图纸

技术编号:43356913 阅读:19 留言:0更新日期:2024-11-19 17:42
本发明专利技术公开了一种激光熔覆高熵合金粉末制备装置,属于合金粉末制作领域,该装置包括磁悬浮真空熔化炉,磁悬浮真空熔化炉内填充有金属液,磁悬浮真空熔化炉内竖直滑动连接有竖管,竖管的顶部连通有取料容器,取料容器的顶部开设有开口,开口内转动连接有半圆壳,半圆壳的外壁上连接有转轴,转轴的端部连接有第一齿轮,取料容器的外壁上连接有滑座,滑座上滑动连接有与第一齿轮啮合的第一齿条,第一齿条的侧壁上设置有凸板,磁悬浮真空熔化炉的内壁开设有与凸板配合的滑槽;本发明专利技术能够防止一次取出大量金属液导致其凝固的问题发生,且通过取料容器逐渐取出金属液,使得金属液不会接触到氧气。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及合金粉末制作,具体为一种激光熔覆高熵合金粉末制备装置


技术介绍

1、在激光熔覆高熵合金粉末的制备过程中,精确地控制合金粉末的成分和形态对于最终产品的性能至关重要。

2、公开号为cn118166253a的文件公开了一种增材制造用含be镁高熵合金粉末及制备方法,该方法指出“采用绝氧闭环的方式在惰性气体环境中使用高速碟式离心雾化法对含be镁高熵合金液体进行粉末制备,并将制备好的粉末引入缓冲罐中进行缓冲,获得含be镁高熵合金粉末”,传统方法中,从熔化炉中取出金属液往往采用直接倾倒或机械勺取的方式,如何绝氧对金属液取出,是目前亟待解决的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种激光熔覆高熵合金粉末制备装置,解决了现有技术不易在绝氧条件下取出金属液的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种激光熔覆高熵合金粉末制备装置,包括磁悬浮真空熔化炉,所述磁悬浮真空熔化炉内填充有金属液,所述磁悬浮真空熔化炉内竖直滑动连接有竖管,所述竖管的顶部连通有取料容器,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种激光熔覆高熵合金粉末制备装置,包括磁悬浮真空熔化炉(2),所述磁悬浮真空熔化炉(2)内填充有金属液(22),其特征在于:所述磁悬浮真空熔化炉(2)内竖直滑动连接有竖管(24),所述竖管(24)的顶部连通有取料容器(23),所述取料容器(23)的顶部开设有开口,所述开口内转动连接有半圆壳(231),所述竖管(24)上连通有惰性气体通入管(241)以及抽真空管(242),所述竖管(24)的下部设置有阀门(3);

2.根据权利要求1所述的激光熔覆高熵合金粉末制备装置,其特征在于:所述半圆壳(231)的外壁上连接有转轴(25),所述转轴(25)的端部连接有第一齿轮(26),所...

【技术特征摘要】

1.一种激光熔覆高熵合金粉末制备装置,包括磁悬浮真空熔化炉(2),所述磁悬浮真空熔化炉(2)内填充有金属液(22),其特征在于:所述磁悬浮真空熔化炉(2)内竖直滑动连接有竖管(24),所述竖管(24)的顶部连通有取料容器(23),所述取料容器(23)的顶部开设有开口,所述开口内转动连接有半圆壳(231),所述竖管(24)上连通有惰性气体通入管(241)以及抽真空管(242),所述竖管(24)的下部设置有阀门(3);

2.根据权利要求1所述的激光熔覆高熵合金粉末制备装置,其特征在于:所述半圆壳(231)的外壁上连接有转轴(25),所述转轴(25)的端部连接有第一齿轮(26),所述取料容器(23)的外壁上连接有滑座(27),所述滑座(27)上滑动连接有与所述第一齿轮(26)啮合的第一齿条(28),所述第一齿条(28)的侧壁上设置有凸板(281),所述磁悬浮真空熔化炉(2)的内壁开设有与所述凸板(281)配合的滑槽;

3.根据权利要求2所述的激光熔覆高熵合金粉末制备装置,其特征在于:还包括安装台(1),所述安装台(1)的中部转动连接有离心筒(14),位于所述离心筒(14)的外部连接有圆筒(12),所述竖管(24)同轴设置于所述离心筒(14)的上部;

4.根据权利要求3所述的激光熔覆高熵合金粉末制备装置,其特征在于:所述磁悬浮真空熔化炉(2)的顶部连接有气缸(45),所述压块(29)连接于所述气缸(45)的输出端,所述竖管(24)竖直上下滑动一次后,所述气缸(45)缩短一次,从而所述压块(29)逐渐远离所述第一齿条(28)。

5.根据权利要求4所述的激光熔覆高熵合金粉末制备装置,其特征在于:所述竖管(24)的侧壁上连接有活塞筒(41),所述活塞筒(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵伟李怀景张辉吕月霞毕金鹏高嵩郭宁
申请(专利权)人:齐鲁工业大学山东省科学院
类型:发明
国别省市:

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