一种钢边框自动化生产线制造技术

技术编号:43357501 阅读:49 留言:0更新日期:2024-11-19 17:43
本发明专利技术公开了一种钢边框自动化生产线,包括上料机、辊压加工台、裁剪台和冲孔台,冲孔台包括模座,还包括:定位座,其设置在模座上,用于定位工件;背板,其活动设置在模座上,其朝向定位座一端设置有冲头;脱料板,其弹性活动的套设在冲头上;凹模,其活动设置在定位座上,且处在工件内侧;联动组件,其设置在定位座上。本发明专利技术通过联动组件,在冲头向工件冲孔面靠近时,脱料板先与工件外侧贴合,继而通过联动组件联动凹模与工件内侧贴合,使脱料板与凹模形成对工件冲孔面的夹持,方便后续冲头对工件稳定冲孔,而后在冲头回退时,凹模还可联动远离工件内侧,由此不妨碍工件加工后的送出。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢边框生产,具体涉及一种钢边框自动化生产线


技术介绍

1、在太阳能板结构中,会使用金属型材框架结构作为支撑架,在此类的型材的生产线加工中,钢圈放料后进入辊压台滚压成型,然后通过相应的开孔设备在钢边框上预留安装孔或接地孔位,现有的钢边框自动化生产线基本上已经能够满足日常的使用需求,但仍有一些不足之处需要改进。

2、专利文件cn117161209a于公告日2023年12月05日公开了钢边框自动化冲孔设备,涉及金属型材加工设备领域,包括基座台以及多个并列的冲孔设备,各所述冲孔设备与基座台之间通过调节机构相连接,所述调节机构包括:滑轨组件,其包括位于基座台上的轨迹构造,所述轨迹构造上适配有多个与各冲孔设备一一对应固定的滑台构造;驱动组件,其包括与滑台构造相啮合的蜗杆,所述蜗杆转动则冲孔设备在基座台上发生位置改变,本专利技术通过在基座台上设置用于调节各个冲孔设备之间的间距的调节机构,通过驱动组件使得固定有冲孔设备的滑台机构沿着轨迹构造移动,从而实现各个冲孔设备之间的间距调节方便,便于进行打孔间距调整,提升了灵活性,降低单个型号尺寸产品对冲本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢边框自动化生产线,包括上料机、辊压加工台、裁剪台和冲孔台,其特征在于,冲孔台包括模座(1),还包括:

2.根据权利要求1所述的钢边框自动化生产线,其特征在于,所述模座(1)上设置有液压缸(7),所述背板(3)与液压缸(7)输出端固定连接。

3.根据权利要求1所述的钢边框自动化生产线,其特征在于,所述脱料板(5)上设置有导柱(8),所述导柱(8)活动贯穿背板(3)设置,所述脱料板(5)与背板(3)之间连接有第一弹性件(9)。

4.根据权利要求1所述的钢边框自动化生产线,其特征在于,所述联动组件包括定位座(2)内弹性滑动设置的联动座(11)以及定...

【技术特征摘要】

1.一种钢边框自动化生产线,包括上料机、辊压加工台、裁剪台和冲孔台,其特征在于,冲孔台包括模座(1),还包括:

2.根据权利要求1所述的钢边框自动化生产线,其特征在于,所述模座(1)上设置有液压缸(7),所述背板(3)与液压缸(7)输出端固定连接。

3.根据权利要求1所述的钢边框自动化生产线,其特征在于,所述脱料板(5)上设置有导柱(8),所述导柱(8)活动贯穿背板(3)设置,所述脱料板(5)与背板(3)之间连接有第一弹性件(9)。

4.根据权利要求1所述的钢边框自动化生产线,其特征在于,所述联动组件包括定位座(2)内弹性滑动设置的联动座(11)以及定位座(2)上靠近冲头(4)一侧转动设置的翻转件(10),所述翻转件(10)的转动与联动座(11)的滑动联动,所述凹模(6)随联动座(11)滑动,所述翻转件(10)可向上翘起以处在脱料板(5)的移动范围内。

5.根据权利要求4所述的钢边框自动化生产线,其特征在于,所述联动座(11)上设置有同步槽(12),所述同步槽(12)内可升降设置有同步块(13),所述同步块(13)通过滑动贯穿定位座(2)的第一连接件(14)与凹模(6)固定连接,所述凹模(6)移动靠近冲头(4)时高度上升且使其上通孔与冲头(4)同轴,而在移动远离冲头(4)时高度下降。

6.根据权利要求5所述的钢边框自动化生产线,其特征在于,所述定位座(2)内设置有供联动座(11)与同步块(13)活动的活动槽(15),所述活动槽(15)内壁与联动座(11)之间连接有第二弹性件(16),所述同步块(13)侧壁设置有爬块(17),所述活动槽(15)内壁设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄晓峰黄辉陈庆丰
申请(专利权)人:安徽凯撒新能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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