【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽车配件，具体为一种新能源汽车星形套精锻件加工设备。
技术介绍
1、锻件通常使用在飞机、汽车、船舶、化工、机械设备制造等领域，由于锻件质量高、密度好，使用寿命长等优点，机械设备的安全得到了更好的保证，而汽车内星形套就是经过加热、锻造、热处理、粗加工、精加工等一系列的工艺流程生产出来的，本技术即为一种汽车内星形套精锻件加工设备。
2、经检索，现有技术中中国专利cn208744434u公开了一种汽车内星形套精锻件加工设备，包括机体，所述机体的一端设置有控制箱，所述工作台的顶端设置有立柱，且工作台的顶端靠近立柱的前侧设置有第一丝杠，所述第一丝杠的外部设置有第一平台，所述第一平台的顶端设置有第二丝杠，所述第二丝杠的外部设置有第二平台，所述第二平台的顶端设置有夹持器，所述立柱的前侧滑动连接有滑动块，所述滑动块的底端设置有磨轮，且滑动块的底端靠近磨轮的一侧设置有红外探头，该技术利用有卡爪，可以从外侧夹住星形套，设置有卡盘，可以从内测夹住星形套，设置有红外探头，可以检测星形套的位置，设置有第一丝杠和第二丝杠，可以调节星形套的位置。
3、但是，该技术精锻件加工设备，对精锻件打磨时会产生粉尘并吸附或掉落到丝杠表面的螺纹内，在移动时会造成堵塞从而无法实现第二平台的移动，同时在打磨时产生的粉尘如果不及时处理会到处飘洒，导致工作人员吸入身体内造成危害，不能满足生产需求，故而提出一种新能源汽车星形套精锻件加工设备来解决上述中所提出的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新能源汽车星形套精锻件加工设备，包括底座，所述底座上侧右端设置有用于对星形套精锻件加工的加工打磨设备，所述底座上侧左端设置有用于对星形套精锻件打磨产生的粉尘进行吸收的收集设备。
3、所述打磨设备包括固定连接在所述底座上侧右端的支撑台架、固定连接在所述支撑台架上侧左端的第一电动推杆、固定连接在所述第一电动推杆伸缩端的活动块、固定连接在所述活动块左侧下端的打磨设备。
4、收集设备包括固定连接在所述底座上侧左端的收集箱、固定连接在所述收集箱内底壁的两个风机、固定连接在所述收集箱内侧中部的吸附板和设置在所述收集箱内部的降尘结构。
5、所述降尘结构包括固定连接在所述收集箱内顶壁的雾化喷水管、连通在所述雾化喷水管右侧的水泵和固定连接在所述水泵下侧的水箱。
6、进一步，所述底座上侧的中部设置有用于对星形套精锻件角度调节的调节设备，所述调节设备包括固定安装在所述底座上侧中部的第一驱动电机、固定连接在所述第一驱动电机输出端的螺纹杆、螺纹连接在所述螺纹杆外侧的螺纹套、固定连接在所述螺纹套上侧的打磨箱、固定连接在所述打磨箱内底壁的第二驱动电机、固定连接在所述第二驱动电机输出端的加工平台、设置在所述打磨箱下侧的限位组件和固定连接在所述加工平台上侧的夹持结构。
7、进一步，所述限位组件包括固定连接在所述打磨箱下侧左右两端的滑套和滑动套接在两个所述滑套内壁的滑杆，所述滑杆下侧固定连接在底座上侧表面。
8、进一步，所述夹持结构包括安装在所述加工平台上侧左右两端的第二电动推杆和固定连接在所述第二电动推杆伸缩端的夹持块。
9、进一步，所述支撑台架上侧表面开设有滑槽，所述活动块右侧在滑槽内滑动连接。
10、进一步，所述水泵进水端与水箱内部连通，所述水泵排水端与雾化喷水管相互连通。
11、进一步，所述收集箱上侧与打磨箱之间相互连通。
12、与现有技术相比，本技术提供了一种新能源汽车星形套精锻件加工设备，具备以下有益效果：
13、1、该新能源汽车星形套精锻件加工设备，通过打磨设备对夹持在加工平台上侧的星形套精锻件打磨同时，利用风机将打磨产生的粉尘吸收到收集箱内，再利用雾化喷水管与粉尘结合并自然掉落到吸附板上表面吸附处理，实现粉尘的收集。
14、2、该新能源汽车星形套精锻件加工设备，通过第一驱动电机连接的螺纹杆驱动打磨箱在底座上侧前后移动，第二驱动电机实现加工平台圆周转动，实现对星形套精锻件多方位进行调节改变，解决了对精锻件打磨时会产生粉尘并吸附或掉落到丝杠表面的螺纹内，在移动时会造成堵塞从而无法实现第二平台的移动，同时在打磨时产生的粉尘如果不及时处理会到处飘洒，导致工作人员吸入身体内造成危害的问题。
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1.一种新能源汽车星形套精锻件加工设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上侧右端设置有用于对星形套精锻件加工的加工打磨设备，所述底座(1)上侧左端设置有用于对星形套精锻件打磨产生的粉尘进行吸收的收集设备；
2.根据权利要求1所述的一种新能源汽车星形套精锻件加工设备，其特征在于：所述底座(1)上侧的中部设置有用于对星形套精锻件角度调节的调节设备，所述调节设备包括固定安装在所述底座(1)上侧中部的第一驱动电机(6)、固定连接在所述第一驱动电机(6)输出端的螺纹杆(21)、螺纹连接在所述螺纹杆(21)外侧的螺纹套(16)、固定连接在所述螺纹套(16)上侧的打磨箱(8)、固定连接在所述打磨箱(8)内底壁的第二驱动电机(17)、固定连接在所述第二驱动电机(17)输出端的加工平台(18)、设置在所述打磨箱(8)下侧的限位组件和固定连接在所述加工平台(18)上侧的夹持结构。
3.根据权利要求2所述的一种新能源汽车星形套精锻件加工设备，其特征在于：所述限位组件包括固定连接在所述打磨箱(8)下侧左右两端的滑套(15)和滑动套接在两个所述滑套(15)内壁的滑杆(7)
4.根据权利要求2所述的一种新能源汽车星形套精锻件加工设备，其特征在于：所述夹持结构包括安装在所述加工平台(18)上侧左右两端的第二电动推杆(19)和固定连接在所述第二电动推杆(19)伸缩端的夹持块(20)。
5.根据权利要求1所述的一种新能源汽车星形套精锻件加工设备，其特征在于：所述支撑台架(2)上侧表面开设有滑槽，所述活动块(3)右侧在滑槽内滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种新能源汽车星形套精锻件加工设备，其特征在于：所述水泵(10)进水端与水箱(9)内部连通，所述水泵(10)排水端与雾化喷水管(14)相互连通。
7.根据权利要求1所述的一种新能源汽车星形套精锻件加工设备，其特征在于：所述收集箱(11)上侧与打磨箱(8)之间相互连通。
...【技术特征摘要】
1.一种新能源汽车星形套精锻件加工设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上侧右端设置有用于对星形套精锻件加工的加工打磨设备，所述底座(1)上侧左端设置有用于对星形套精锻件打磨产生的粉尘进行吸收的收集设备；
2.根据权利要求1所述的一种新能源汽车星形套精锻件加工设备，其特征在于：所述底座(1)上侧的中部设置有用于对星形套精锻件角度调节的调节设备，所述调节设备包括固定安装在所述底座(1)上侧中部的第一驱动电机(6)、固定连接在所述第一驱动电机(6)输出端的螺纹杆(21)、螺纹连接在所述螺纹杆(21)外侧的螺纹套(16)、固定连接在所述螺纹套(16)上侧的打磨箱(8)、固定连接在所述打磨箱(8)内底壁的第二驱动电机(17)、固定连接在所述第二驱动电机(17)输出端的加工平台(18)、设置在所述打磨箱(8)下侧的限位组件和固定连接在所述加工平台(18)上侧的夹持结构。
3.根据权利要求2所述的一种新能源汽车星形套精锻件加工设备，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋银生，冯美红，朱承昌，施超，
申请(专利权)人：江苏大洋精锻有限公司，
类型：新型
国别省市：
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