【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属轴加工的，具体涉及花键轴孔螺纹加工辅助装置。
技术介绍
1、目前的花键轴孔通常采用拉床进行加工，通过拉床将内星轮的圆轴孔加工成花键轴孔，目前内星轮的花键轴孔加工方式，通常是采用人工手动将内星轮放置到拉床上的内星轮定位工装上，然后通过拉床的拉刀加工内星轮的花键轴孔。
2、在对花键轴进行加工过程中，因花键轴的直径及长度存在差异，在使用过程中，需要人工对设备进行调节及控制，导致在同一类型轴进行加工时，反复需求来对加工轴及花键轴的加工位置进行校准，影响加工轴在加工过程中的精准度，且轴的直径不同需要切换不同类型的电钻机，但装置缺乏对电钻机快拆的机构，影响电钻机调节的效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供花键轴孔螺纹加工辅助装置，以解决现有技术中导致的上述缺陷。
2、花键轴孔螺纹加工辅助装置，包括辅助基座，所述辅助基座的左右两侧均设置有导向滑槽，所述辅助基座的左右两侧设置有升降机构，所述升降机构对加工器械进行垂直升降，同时对加工器械的加工位置进行调节及控制，所述升降机构之间设置有夹持机构，所述夹持机构对不同尺寸的加工器械进行夹持，进而方便对器械进行快拆及更换处理，所述辅助基座的一侧连接有电缸。
3、优选的，所述升降机构包括有支撑臂一、支撑臂二、设备托板、复位弹簧和竖向导槽，所述支撑臂一的顶端贯穿连接有支撑臂二，所述支撑臂二的底端连接复位弹簧，所述复位弹簧的底端焊接有支撑臂一内部，所述支撑臂一之间设置有设备托板，所述设备托板的外侧贯穿开设
4、优选的，所述辅助基座通过两侧对称分布的导向滑槽与支撑臂一一侧连接。
5、优选的，所述夹持机构包括有横向导杆、外螺纹杆、手柄、托举臂、电钻机和紧固孔，所述横向导杆对称设置在2组支撑臂二之间，所述横向导杆对称连接有设备托板，所述设备托板的外侧贯穿连接有托举臂，所述托举臂的顶端连接有手柄，所述手柄的外侧贯穿连接有外螺纹杆，所述外螺纹杆的底端轴承连接有设备托板顶端，所述托举臂的正上方设置有电钻机，所述横向导杆的外侧等间距开设有紧固孔。
6、优选的，所述设备托板通过贯穿开设有竖向导槽与“u”字型托举臂连接。
7、优选的，所述电缸的输出端连接有支撑臂一一侧。
8、与现有技术相比，本技术具有以下优点：
9、1、操作人员通过支撑臂一及支撑臂二进行对电钻机进行垂直施压，通过设置不同长度的复位弹簧对支撑臂二进行托举，在使用过程中，通过施加压力对支撑臂二及电钻机的下降距离进行调节，并通过设备复位弹簧对支撑臂二的下降范围进行控制，提升花键轴进行垂直钻孔的准确性，在加工过程中，对花键轴加工的设备进行辅助定位及调节。
10、2、通过两侧设置的导向滑槽对支撑臂一的一侧进行连接，进而对支撑臂一及支撑臂二的位置进行调节，进而便于快速对花键轴的加工位置进行动态调节，提升设备在加工及垂直钻孔的灵活性，通过对称设置的横向导杆对设备托板的两侧进行横向调节，进而便于对不同长度的花键轴进行垂直钻孔处理，提升不同规格的花键轴加工的灵活性。
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1.花键轴孔螺纹加工辅助装置，其特征在于：包括辅助基座(1)，所述辅助基座(1)的左右两侧均设置有导向滑槽(2)，所述辅助基座(1)的左右两侧设置有升降机构(7)，所述升降机构(7)对加工器械进行垂直升降，同时对加工器械的加工位置进行调节及控制，所述升降机构(7)之间设置有夹持机构(8)，所述夹持机构(8)对不同尺寸的加工器械进行夹持，进而方便对器械进行快拆及更换处理，所述辅助基座(1)的一侧连接有电缸(14)。
2.根据权利要求1所述的花键轴孔螺纹加工辅助装置，其特征在于：所述升降机构(7)包括有支撑臂一(3)、支撑臂二(4)、设备托板(6)、复位弹簧(16)和竖向导槽(13)，所述支撑臂一(3)的顶端贯穿连接有支撑臂二(4)，所述支撑臂二(4)的底端连接复位弹簧(16)，所述复位弹簧(16)的底端焊接有支撑臂一(3)内部，所述支撑臂一(3)之间设置有设备托板(6)，所述设备托板(6)的外侧贯穿开设有竖向导槽(13)。
3.根据权利要求2所述的花键轴孔螺纹加工辅助装置，其特征在于：所述辅助基座(1)通过两侧对称分布的导向滑槽(2)与支撑臂一(3)一侧连接
4.根据权利要求1所述的花键轴孔螺纹加工辅助装置，其特征在于：所述夹持机构(8)包括有横向导杆(5)、外螺纹杆(9)、手柄(10)、托举臂(11)、电钻机(12)和紧固孔(15)，所述横向导杆(5)对称设置在2组支撑臂二(4)之间，所述横向导杆(5)对称连接有设备托板(6)，所述设备托板(6)的外侧贯穿连接有托举臂(11)，所述托举臂(11)的顶端连接有手柄(10)，所述手柄(10)的外侧贯穿连接有外螺纹杆(9)，所述外螺纹杆(9)的底端轴承连接有设备托板(6)顶端，所述托举臂(11)的正上方设置有电钻机(12)，所述横向导杆(5)的外侧等间距开设有紧固孔(15)。
5.根据权利要求4所述的花键轴孔螺纹加工辅助装置，其特征在于：所述设备托板(6)通过贯穿开设有竖向导槽(13)与“U”字型托举臂(11)连接。
6.根据权利要求1所述的花键轴孔螺纹加工辅助装置，其特征在于：所述电缸(14)的输出端连接有支撑臂一(3)一侧。
...【技术特征摘要】
1.花键轴孔螺纹加工辅助装置，其特征在于：包括辅助基座(1)，所述辅助基座(1)的左右两侧均设置有导向滑槽(2)，所述辅助基座(1)的左右两侧设置有升降机构(7)，所述升降机构(7)对加工器械进行垂直升降，同时对加工器械的加工位置进行调节及控制，所述升降机构(7)之间设置有夹持机构(8)，所述夹持机构(8)对不同尺寸的加工器械进行夹持，进而方便对器械进行快拆及更换处理，所述辅助基座(1)的一侧连接有电缸(14)。
2.根据权利要求1所述的花键轴孔螺纹加工辅助装置，其特征在于：所述升降机构(7)包括有支撑臂一(3)、支撑臂二(4)、设备托板(6)、复位弹簧(16)和竖向导槽(13)，所述支撑臂一(3)的顶端贯穿连接有支撑臂二(4)，所述支撑臂二(4)的底端连接复位弹簧(16)，所述复位弹簧(16)的底端焊接有支撑臂一(3)内部，所述支撑臂一(3)之间设置有设备托板(6)，所述设备托板(6)的外侧贯穿开设有竖向导槽(13)。
3.根据权利要求2所述的花键轴孔螺纹加工辅助装置，其特征在于：所述辅助基座...
【专利技术属性】
技术研发人员：李金鹏，周国栋，李春锋，
申请(专利权)人：青岛丰波源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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