一种马来酸二乙酯萃取分离装置制造方法及图纸

技术编号:43356540 阅读:13 留言:0更新日期:2024-11-19 17:42
本技术公开了一种马来酸二乙酯萃取分离装置,涉及萃取分离技术领域,包括萃取筒,萃取筒内部设置有搅拌组件,搅拌组件包括安装板,安装板后侧四角位置固定连接有若干固定杆,固定杆末端固定连接于萃取筒内壁,安装板前侧上端固定连接有第一固定架,第一固定架底部转动连接有转动柱,安装板前侧中部固定连接有第二固定架,第二固定架中部贯穿开设有通孔,安装板前侧下端固定连接有第三固定架,第三固定架上端转动连接有曲面块,曲面块顶部固定连接有主动齿轮,主动齿轮顶部固定连接有传动杆,传动杆的顶部贯穿通孔并与转动柱底部固定连接,优点在于:促进反应速率的提高,缩短反应时间,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及萃取分离,具体是涉及一种马来酸二乙酯萃取分离装置


技术介绍

1、马来酸二乙酯,化学式为c6h8o4,是一种有机化合物,属于酯类化合物。它的结构中包含一个马来酸基团(maleic acid)和两个乙醇基团(ethyl alcohol),因此得名马来酸二乙酯,马来酸二乙酯常用作溶剂、涂料和树脂的中间体。它具有良好的溶解性能,在某些领域被用作溶剂,可以溶解许多有机物质。此外,马来酸二乙酯还可与其他化合物反应,形成环氧树脂、聚酯树脂等高分子化合物,用作涂料、粘合剂等材料的原料,总的来说,马来酸二乙酯是一种多功能化合物,具有广泛的用途,并在化工、涂料、树脂等行业中发挥着重要作用。

2、目前工业上一直沿用的马来酸二乙酯生产精馏装置在使用时,精馏提纯的效果较慢,原因是原料提纯时,精馏过程中的搅拌效率过低,可能导致物料不充分混合,使得反应物和产物无法有效地与溶剂混合,从而影响分离效果,降低产品的纯度和质量,针对上述的问题,现提出一种马来酸二乙酯萃取分离装置来进行解决。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,提供一种马来酸二乙酯萃取分离装置,解决了上述的目前的工业上一直沿用的马来酸二乙酯生产精馏装置在使用时,精馏提纯的效果较慢,原因是原料提纯时,精馏过程中的搅拌效率过低,可能导致物料不充分混合,使得反应物和产物无法有效地与溶剂混合,从而影响分离效果,降低产品的纯度和质量的问题。

2、为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:一种马来酸二乙酯萃取分离装置,包括萃取筒,所述萃取筒内部设置有搅拌组件,所述搅拌组件包括安装板,所述安装板后侧四角位置固定连接有若干固定杆,所述固定杆末端固定连接于萃取筒内壁,所述安装板前侧上端固定连接有第一固定架,所述第一固定架底部转动连接有转动柱,所述安装板前侧中部固定连接有第二固定架,所述第二固定架中部贯穿开设有通孔,所述安装板前侧下端固定连接有第三固定架,所述第三固定架上端转动连接有曲面块,所述曲面块顶部固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮顶部固定连接有传动杆,所述传动杆的顶部贯穿通孔并与转动柱底部固定连接。

3、优选的,所述第二固定架右侧固定连接有第四固定架,所述第四固定架的右端转动连接有转动杆,所述转动杆的底部固定连接有从动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮啮合。

4、优选的,所述转动杆的顶部固定连接有从动柱,所述从动柱通过皮带与转动柱传动连接,所述安装板背侧中部固定安装有温度传感器。

5、优选的,所述曲面块底部固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴表面固定连接有若干搅拌杆,所述搅拌轴底部固定连接有搅拌爪。

6、优选的,所述萃取筒底部设置有加热筒,所述加热筒包括筒体,所述筒体底部固定连接有保温层,所述保温层底部固定连接有若干支撑腿,所述筒体内部设置有加热丝。

7、优选的,所述萃取筒顶部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端贯穿萃取筒顶部并与转动柱固定连接。

8、优选的,所述萃取筒右侧上端固定连接有蒸馏排气阀,所述萃取筒右侧下端固定连接有原料进料阀,所述萃取筒底部固定连接有废料管,所述废料管末端贯穿筒体底部并固定连接有废料排出阀。

9、与现有技术相比,本技术的优点在于:本技术通过设置了伺服电机驱动转动柱转动,使得传动杆进行偏心的转动,传动杆上下两端会以曲面块为圆心进行一个“8”字形的摆动,在皮带、从动柱、主动齿轮和从动齿轮的传动作用下,会驱动传动杆进行自转,从而使得搅拌轴带动搅拌杆和搅拌爪转动,从而提高搅拌的效率,可以增加反应物料的传质速度,从而促进反应速率的提高,缩短反应时间,提高生产效率,提高搅拌效率可以减少不必要的反应时间和能耗,降低生产成本,提高生产效益。

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【技术保护点】

1.一种马来酸二乙酯萃取分离装置,包括萃取筒(1),其特征在于:所述萃取筒(1)内部设置有搅拌组件(3),所述搅拌组件(3)包括安装板(301),所述安装板(301)后侧四角位置固定连接有若干固定杆(302),所述固定杆(302)末端固定连接于萃取筒(1)内壁,所述安装板(301)前侧上端固定连接有第一固定架(304),所述第一固定架(304)底部转动连接有转动柱(305),所述安装板(301)前侧中部固定连接有第二固定架(306),所述第二固定架(306)中部贯穿开设有通孔(307),所述安装板(301)前侧下端固定连接有第三固定架(308),所述第三固定架(308)上端转动连接有曲面块(309),所述曲面块(309)顶部固定连接有主动齿轮(310),所述主动齿轮(310)顶部固定连接有传动杆(311),所述传动杆(311)的顶部贯穿通孔(307)并与转动柱(305)底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种马来酸二乙酯萃取分离装置,其特征在于:所述第二固定架(306)右侧固定连接有第四固定架(312),所述第四固定架(312)的右端转动连接有转动杆(320),所述转动杆(320)的底部固定连接有从动齿轮(314),所述从动齿轮(314)与主动齿轮(310)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种马来酸二乙酯萃取分离装置,其特征在于:所述转动杆(320)的顶部固定连接有从动柱(313),所述从动柱(313)通过皮带(319)与转动柱(305)传动连接,所述安装板(301)背侧中部固定安装有温度传感器(303)。

4.根据权利要求2所述的一种马来酸二乙酯萃取分离装置,其特征在于:所述曲面块(309)底部固定连接有搅拌轴(315),所述搅拌轴(315)表面固定连接有若干搅拌杆(316),所述搅拌轴(315)底部固定连接有搅拌爪(317)。

5.根据权利要求1所述的一种马来酸二乙酯萃取分离装置,其特征在于:所述萃取筒(1)底部设置有加热筒(2),所述加热筒(2)包括筒体(201),所述筒体(201)底部固定连接有保温层(202),所述保温层(202)底部固定连接有若干支撑腿(203),所述筒体(201)内部设置有加热丝(204)。

6.根据权利要求1所述的一种马来酸二乙酯萃取分离装置,其特征在于:所述萃取筒(1)顶部固定安装有伺服电机(318),所述伺服电机(318)的输出端贯穿萃取筒(1)顶部并与转动柱(305)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种马来酸二乙酯萃取分离装置,其特征在于:所述萃取筒(1)右侧上端固定连接有蒸馏排气阀(4),所述萃取筒(1)右侧下端固定连接有原料进料阀(5),所述萃取筒(1)底部固定连接有废料管(6),所述废料管(6)末端贯穿筒体(201)底部并固定连接有废料排出阀(7)。

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【技术特征摘要】

1.一种马来酸二乙酯萃取分离装置,包括萃取筒(1),其特征在于:所述萃取筒(1)内部设置有搅拌组件(3),所述搅拌组件(3)包括安装板(301),所述安装板(301)后侧四角位置固定连接有若干固定杆(302),所述固定杆(302)末端固定连接于萃取筒(1)内壁,所述安装板(301)前侧上端固定连接有第一固定架(304),所述第一固定架(304)底部转动连接有转动柱(305),所述安装板(301)前侧中部固定连接有第二固定架(306),所述第二固定架(306)中部贯穿开设有通孔(307),所述安装板(301)前侧下端固定连接有第三固定架(308),所述第三固定架(308)上端转动连接有曲面块(309),所述曲面块(309)顶部固定连接有主动齿轮(310),所述主动齿轮(310)顶部固定连接有传动杆(311),所述传动杆(311)的顶部贯穿通孔(307)并与转动柱(305)底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种马来酸二乙酯萃取分离装置,其特征在于:所述第二固定架(306)右侧固定连接有第四固定架(312),所述第四固定架(312)的右端转动连接有转动杆(320),所述转动杆(320)的底部固定连接有从动齿轮(314),所述从动齿轮(314)与主动齿轮(310)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种马来酸二乙酯萃取分离装置,其特征在于:所述转动杆(320)的顶部固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:李小鹏吴强飞刘国鹏
申请(专利权)人:山东洪方精细化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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